[发明专利]一种耐磨塑料编织袋

说明书

技术领域

本发明属于塑料编织袋领域，具体地，涉及一种耐磨塑料编织袋。

背景技术

现在市场上的塑料编织袋大多数是以聚丙烯(PP)作为原料的，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速，以及其它独特的聚合物特性相结合，使它具有优异的加工性能。较低的流速能满足挤压带、带状长丝和单丝等的加工要求，还能使成品有抗张强度和低延伸性，同时保持足够的横向完整性，使卷丝机导向装置上的劈裂和粉尘飞扬的情况达到最低程度。主要特点：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,有较高的抗弯曲疲劳强度。传统的工艺生产出的塑料编织袋在夏季高温和紫外线照射下容易老化，导致耐磨程度降低，编织袋易破损、断裂、老化，限制了日常生活使用。

发明内容

针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明提供了一种耐磨塑料编织袋，通过采用耐磨原料及在原料中添加耐磨成分和紫外线吸收剂，使得塑料编织袋具有优异的耐磨性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐磨塑料编织袋，由如下重量份原料组成：聚丙烯颗粒100-110份、超高分子量聚乙烯颗粒40-55份、三元乙丙橡胶18-30份、耐磨成分5-8份、紫外线吸收剂5-8份、纳米Au₃₆(SCH₃)₂₄团簇0.5-1份；

所述耐磨塑料编织袋由如下步骤制成：

(1)将聚丙烯颗粒、超高分子量聚乙烯颗粒、三元乙丙橡胶、耐磨成分、紫外线吸收剂、纳米Au₃₆(SCH₃)₂₄团簇送入高速混合机加热熔融混匀；

(2)将步骤(1)所得熔融物以110-125kg/min的加料速度加入到挤出机中，挤成液态薄膜，立即入水冷却定型，成为固体薄膜；

(3)将步骤(2)所得固体薄膜用牵引滚筒牵引至刀架用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，最后经收卷系统收卷成型；

(4)利用圆筒编织机采用平模方法将步骤(3)得到的成型扁丝进行编织，依次经过切割、裁断和缝纫，即得到塑料编织袋。

所述耐磨成分包括50％填料、15％特级矾土粉、20％磷酸二氢铝、10％硅灰石粉、5％玻璃纤维；所述填料为钛白粉、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、碳酸钙高岭土、分子筛粉末的混合物。

所述紫外线吸收剂为水杨酸酯类紫外线吸收剂或苯并三唑类紫外线吸收剂。

所述步骤(1)熔融混匀时温度控制在180-200℃、转速为1000-1500转/分钟。

所述步骤(2)挤出机转速设为500-800转/分钟，挤压时间为12-16min。

所述步骤(3)的工艺参数包括烘箱拉伸控制温度为130-150℃，牵伸比4-7；扁丝热定型温度为100-110℃；收缩过程中扁丝牵出速度和牵引速度的比值为0.95-0.98；低温处理过程控制温度为40-60℃。

本发明的有益效果：

本发明的耐磨塑料编织袋，以聚丙烯为基料，复配超高分子量聚乙烯、三元乙丙橡胶，超高分子量聚乙烯具有高耐磨性(静摩擦系数为0.07)、高耐冲击、耐腐蚀性，三元乙丙橡胶具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，科学复配二者可显著提高塑料编织袋的强度、韧性及弹性；同时，本发明在原料中添加了耐磨成分和紫外线吸收剂，能够进一步提高塑料编织袋的耐磨性和耐老化性；本发明的塑料编织袋具有优良的防老性能、耐磨性能和抗紫外线性能，既保护了塑料编织袋内物料，又提高了塑料编织袋的使用寿命。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种耐磨塑料编织袋，由如下重量份原料组成：聚丙烯颗粒100-110份、超高分子量聚乙烯颗粒40-55份、三元乙丙橡胶18-30份、耐磨成分5-8份、紫外线吸收剂5-8份、纳米Au₃₆(SCH₃)₂₄团簇0.5-1份；