[发明专利]一种导电热熔胶膜及制作方法

说明书

本发明公开了一种导电热熔胶膜，包括离型层，所述离型层上设置热熔胶层，所述热熔胶层按以下重量组分进行配比：丙烯酸共聚物20‑50份，醋酸乙酯30‑85份，甲苯10‑50份，导电粉3‑15份，醋酸乙酯与偶联剂的混合物1.2‑20份，所述导电粉具体的是，镍包石墨粉、镍粉或导电纤维，所述丙烯酸共聚物主体具体的是，芳香族聚氨酯树脂。本申请选用芳香族的聚氨酯树脂作为主体，配合偶联剂从而制备得到粘性可逆的热熔胶，在配方中加入特定的导电粉与芳香族的聚氨酯树脂进行配合，从而使得本申请具有导电性能。

技术领域

本发明涉及一种热熔胶膜，特别涉及一种导电热熔胶膜及制作方法。

背景技术

现代电子材料用到的胶带种类繁多，涉及电子工业中的多领域和学科。常见的胶带所用的胶黏剂为丙烯酸压敏胶粘剂，这种胶黏剂属于不干胶，其胶带性能是不可逆的，胶面只要接触到被贴面就会较难撕离或易破坏被贴物，而热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，因此其粘性也是可逆的。但在使用过程中需要胶带具有导电性能，但是现有的热熔胶膜不具有导电性能，而在常见的电子设备加工过程或应用中，在设置粘结后还需要另外进行接地、导电，因此如何在再实现粘接性能的同时，并同步实现导通接地等性能是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种具有导电性能的导电热熔胶膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导电热熔胶膜，包括离型层，所述离型层上设置热熔胶层，所述热熔胶层的重量份数包括：

丙烯酸共聚物20-50份，醋酸乙酯30-85份，导电粉3-15份，醋酸乙酯与偶联剂的混合物1.2-20份，

所述导电粉具体的是，镍包石墨粉、镍粉或导电纤维，

所述丙烯酸共聚物主体具体的是，芳香族聚氨酯树脂。

本申请选用芳香族的聚氨酯树脂作为主体，配合偶联剂从而制备得到粘性可逆的热熔胶，在配方中加入特定的导电粉与芳香族的聚氨酯树脂进行配合，从而使得本申请具有导电性能。

进一步的是：所述热熔胶层还包括作为助剂的甲苯10-50份。

进一步的是：所述醋酸乙酯与偶联剂的混合物按重量份包括，醋酸乙酯1-5份与异氰酸酯0.2-15份。

进一步的是：所述离型层重量为100-150份。

进一步的是：所述热熔胶层的厚度为0.015mm-0.1mm。

本发明进一步提供一种导电热熔胶膜的制作方法，本发明所采用的技术方案是：包括以下步骤，

a、向实验机台搅料釜中依次加入丙烯酸共聚物20-50份，醋酸乙酯30-85份，设置搅拌速度为1200r/min-1700r/min，搅拌时间15-35min，

b、完成上述步骤后，开始加入导电粉3-15份，设置搅拌速度700r/min-1000r/min，搅拌时间5-15min，

c、加入醋酸乙酯1-5份，设置搅拌速度为400r/min-600r/min，搅拌2-10min，

d、加入偶联剂0.2-15份，设置搅拌速度为400r/min-600r/min，搅拌1-10min，再提高搅拌速度至700r/min-1000r/min，搅拌3-15min，

e、将搅拌完成的溶液静置排气20min-50min，

f、在涂布烘箱中将上述搅拌完成后的溶剂涂布到离型层2上并固化成型，所述涂布厚度为0.015mm-0.1mm，所述涂布速度为5-20mm/min，所述涂布烘箱固化温度为40-120℃。