[发明专利]浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法在审
| 申请号: | 201711414428.0 | 申请日: | 2017-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN108147361A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
| 发明(设计)人: | 张明亮;季安;王晓东;杨富华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院半导体研究所 |
| 主分类号: | B81B7/02 | 分类号: | B81B7/02;B81C1/00;G01L1/20 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 汤宝平 |
| 地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硅纳米线 压敏电阻 电学接触 硼掺杂层 掺杂硅 结构层 纳米线 压阻式 背腔 刻蚀 浓硼 制备 表面淀积金属 单晶硅 传感器芯片 钝化保护层 对准键合 分离压力 金属沉积 欧姆接触 压焊焊盘 玻璃层 热氧化 深刻蚀 电学 上光 衬底 感压 光刻 划片 薄膜 背面 掺杂 互联 | ||
1.一种浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:在单晶硅衬底上做掺杂,形成高浓度硼掺杂层;
步骤2:在高浓度硼掺杂层上光刻、刻蚀,定义出硅纳米线压敏电阻;
步骤3:热氧化,调节压敏电阻的硅纳米线尺寸,同时形成钝化保护层;
步骤4:光刻、刻蚀,在压敏电阻的硅纳米线两端制作出电学接触孔,形成基片;
步骤5:在基片的表面淀积金属层,使金属沉积在电学接触孔内,形成欧姆接触、电学互联引线和压焊焊盘;
步骤6:在背面深刻蚀制作出背腔,获得感压薄膜,形成结构层;
步骤7:将一玻璃层与结构层的背腔面对准键合,划片成分离压力传感器芯片。
2.根据权利要求1所述的浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,其中所述的单晶硅衬底为N型的、未掺杂的或高阻型的,目的是与表面高浓度硼掺杂层电学隔离开,限制电流只在表面高浓度硼掺杂层内流动;单晶硅衬底的晶面为任意方向晶面。
3.根据权利要求1所述的浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,其中所述的在单晶硅衬底上做掺杂,是采用高温扩散或离子注入的方法,形成高浓度硼掺杂层,其厚度范围为50nm至30μm;掺杂层硼浓度范围为1E19cm-3至1E21cm-3。
4.根据权利要求1所述的浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,其中步骤2的光刻、刻蚀是干法刻蚀、湿法腐蚀或它们的组合;调节硅纳米线压敏电阻的尺寸,是采用光刻的临近效应、过曝光技术、各向同性刻蚀、各向异性刻蚀或过刻蚀技术。
5.根据权利要求1所述的浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,其中步骤3所述热氧化包括干氧、湿氧及它们的组合,是通过加入三氯乙烯提高热氧质量,形成钝化保护层,其厚度为100-1000nm。
6.根据权利要求1所述的浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,其中金属层的材料是Ti、Ni、Al、Au、Si、Pt、Pd、Mo、W或Ta,或其中几种;金属层是通过电子束蒸发或磁控溅射制备,最上层的金属是Al或Au,便于金丝压线互联。
7.根据权利要求1所述的浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,其中所述感压薄膜的形状是长方形、正方形、或圆形,作用在于将膜上感受到的压力成比例地传到硅纳米线压阻条上。
8.根据权利要求1所述的浓硼掺杂硅纳米线压阻式MEMS压力传感器的制备方法,其中所述背面玻璃层与背腔面键合,形成一个稳定的压力参考环境;该玻璃层分为有孔或无孔两种情况,当玻璃层为无孔时,背腔处于真空,形成绝压芯片;当玻璃层为有孔时,构成差压芯片。
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