[发明专利]一种多功能钢模板打磨机有效
| 申请号: | 201711413773.2 | 申请日: | 2017-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN108127525B | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 宋仲华;宋密华;李建国 | 申请(专利权)人: | 宋仲华 |
| 主分类号: | B24B19/20 | 分类号: | B24B19/20;B24B41/02;B24B47/04;B24B55/06;B24B41/00;B24B55/00;B24B49/12;B28B7/38;B64C27/08;B64C1/30;B64D1/18 |
| 代理公司: | 44380 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴雅丽 |
| 地址: | 410000 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 承载车 钢模板 打磨装置 移动式 上轨 打磨 前后移动 打磨机 下导轨 承载 行走机构 上表面 行走轮 支撑 机具 下轨 自带 | ||
1.一种多功能钢模板打磨机,其特征在于,包括机架、承载车(3)和移动式的打磨装置;
承载车用于承载钢模板,承载车底部设有至少4个行走轮;
所述的机架的底部设有2条用于支撑承载车的下导轨;承载车能沿所述的下导轨前后移动;
所述的机架的上方设有2条用于支撑所述移动式的打磨装置的上轨;移动式的打磨装置能依托自带的行走机构沿所述的上轨前后移动对设置在承载车上的钢模板的上表面实施打磨;
上轨位于下轨的上方;
移动式的打磨装置包括支撑板、电控箱(4)、行走机构、气缸式升降机构、打磨机构(9)和驱动打磨机构的打磨电机(16);
行走机构、电控箱和气缸式升降机构设置在支撑板上,打磨机构设置在承载板的下方,气缸式升降机构连接支撑板与承载板;
气缸式升降机构用于控制支撑板的抬升和下放;支撑板抬升时,支撑板下的打磨机构处于停转状态,支撑板下放时,支撑板下的打磨机构处于打磨状态;
打磨机构为带有钢丝刷的滚筒;
行走机构包括行走电机(12)和行走轮(7-1);行走电机固定在支撑板上,行走轮设置在支撑板的底部,行走电机直接驱动行走轮运行;
行走机构包括行走电机(12)、行走齿轮(6)和行走轮(7-1);行走电机固定在支撑板上,行走轮设置在支撑板的底部,行走电机驱动行走齿轮运行;在上轨下方固定有与所述行走齿轮相适配的齿条(5);
打磨装置还包括喷气式清扫机构;所述的喷气式清扫机构包括固定在支撑板上的鼓风机(14)、固定在承载板上的带有喷嘴(或多个喷气孔)的钢管以及连接钢管与鼓风机的气管(15),鼓风机输出的气流经气管到达钢管并喷出以清扫钢模板上的杂物;
承载车的车板(3-2)的前端设有拉手(3-1),车板的后部焊接有条形的止滑挡板(3-6);
下轨的后端设有限位块,用于防止承载车脱离下轨;
承载车的车板与车轮之间设有减震机构(3-5);
承载车的车板(3-2)的前部钻有固定孔(3-3);
在搬运车上设有能直接调节方向和角度的喷枪,对现场实施喷水有利于减少现场的灰尘,还可以灭火;
钢模板自动打磨机的工作步骤及工作原理是:向外拉动拉手,将承载车全部拉出机架,将钢模板放置在车板上,并做好固定;向内推动拉手,将承载车全部推到机架内;通过电控箱上的相关按钮,启动空压机,空压机将压缩空气通过供气管送入气缸内,气缸伸长,向下推动承载板下压,承载板带动活动支架绕固定支架及轴承转动,同时也带动打磨机构下降,当打磨机构贴紧钢模板表面时停止向气缸供气,保持紧贴状态;启动打磨电机,通过皮带及皮带轮带动打磨机构高速旋转,打磨机构开始对钢模板进行打磨;启动行走电机,通过传动链条带动传动轮2转动,使传动轴1和行走齿轮同步转动,行走齿轮与齿条啮合后沿着齿条前后移动,从而也带动固定支架及轴承、支撑板及其上方安装的电控箱、空压机、行走电机、气缸支座、气缸、鼓风机一系列部件同步移动,支撑板在支撑座、行走轴、行走轮及轴承的支撑下平稳移动,不会与上轨发生碰撞和刮擦;通过以上步骤的配合,即可对钢模板表面一边进行打磨,一边向前行进,实现对整个钢模板的全覆盖打磨;当钢模板上灰尘或铁屑较多时,启动鼓风机,将高压风通过气管压向清扫机构,高压风从清扫机构的喷嘴喷出,将混凝土残渣和铁锈吹走;按照上述步骤,将钢模板全部打磨并清扫干净后,向外拉动拉手,将承载车全部拉出机架,卸除已经打磨好的钢模板,装入未打磨的钢模板,进入下一块钢模板的打磨,依此进行,直至全部钢模板打磨完毕。
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