[发明专利]一种电液执行机构用活塞缓冲推动装置

说明书

本发明公开了一种电液执行机构用活塞缓冲推动装置。包括活塞缸（1），活塞缸（1）的顶部设有密封座（2），密封座（2）下方设有缓冲机构（3），缓冲机构（3）下方设有能沿活塞缸（1）轴线方向运动的活塞杆（4）；所述的缓冲机构（3）包括轴套（31），轴套（31）与活塞缸（1）固定连接，轴套（31）内活动连接有缓冲活塞（32）；所述的密封座（2）上设有流道A（21），所述的缓冲活塞（32）上述设有流道B（321）；所述的密封座（2）与缓冲活塞（32）间设有油腔a（5），缓冲活塞（32）与活塞杆（4）间设有油腔c（7）。本发明具有结构简单和延长使用寿命的特点。

技术领域

本发明涉及一种电液执行机构，特别是一种电液执行机构用活塞缓冲推动装置。

背景技术

往复式压缩机是一种容积式压缩机，因其排气压力高且稳定性好而广泛应用于炼油和化工行业中。压缩机的额定排气量是基本不变的，但是由于工艺流程、原料种类及市场需求的变化都要求压缩机的排气量能在较大范围内进行调节。为满足压缩机排气量的调节要求，传统采用的是旁路调节法。该方法具有结构简单、流量可连续变化，各级压力比保持不变等优点，但会将多余气体的压缩功全部损耗，而且回流的气体是被压缩后的高温气体，还要用冷却水冷却，因此能耗巨大，成本昂贵，有鉴于此，为使压缩机排气量适应耗气量，当前的调节方法---顶开进气阀调节法逐渐成为发展趋势，其原理是通过控制气阀的打开和关闭时间来改变活塞每个行程周期内气体的压缩量，从而实现压缩机排气量在0-100%范围内无级可调。

但是，由于该调节方法的主要功能为快速油路切换，并将油压传递到活塞装置中推动活塞杆输出位移来实现对阀门的快速打开和关闭，活塞杆的推动与配合部件之间产生的是刚性接触，没有缓冲效果，会对活塞及配合部件造成严重的损伤，影响阀的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种电液执行机构用活塞缓冲推动装置。本发明具有结构简单和延长使用寿命的特点。

本发明的技术方案：一种电液执行机构用活塞缓冲推动装置，包括活塞缸，活塞缸的顶部设有密封座，密封座下方设有缓冲机构，缓冲机构下方设有能沿活塞缸轴线方向运动的活塞杆；所述的缓冲机构包括轴套，轴套与活塞缸固定连接，轴套内活动连接有缓冲活塞；所述的密封座上设有流道A，所述的缓冲活塞上述设有流道B；所述的密封座与缓冲活塞间设有油腔a，缓冲活塞与活塞杆间设有油腔c。

前述的电液执行机构用活塞缓冲推动装置中，所述的缓冲活塞下方还设有垫片；缓冲活塞与垫片间设有油腔b，垫片与活塞杆间设有油腔c。

前述的电液执行机构用活塞缓冲推动装置中，所述的流道B的中部设有节流孔。

前述的电液执行机构用活塞缓冲推动装置中，所述的轴套上设有能沿垂直于轴套轴线方向运动的钢球，钢球一侧与缓冲活塞侧壁接触，另一侧设有回位弹簧。

与现有技术相比，本发明在密封座与活塞杆间设置缓冲机构，密封座与缓冲机构的缓冲活塞间设有油腔a，缓冲机构的缓冲活塞与垫片间设有油腔b，缓冲机构的垫片与活塞杆间设有油腔c；活塞杆被推动时，液压油由流道A进入油腔a(此时油腔a没有充满)，一部分液压油在油腔a内用于推动缓冲活塞沿轴套轴线运动，另一部分液压油通过缓冲活塞的流道B进入油腔c推动活塞杆输出，；此时由于进入进入油腔c的液压油是少量的，致使活塞杆伸出速度缓慢，使得活塞杆与配合部件刚性接触时动能小，进而减小了活塞杆对配合部件的冲击力，延长了设备的使用寿命；当液压油充满油腔a后，从流道A进入的液压油全部进入油腔c，此时活塞杆与配合部件接触并且液压推力达到最大，并推动配合负载。

本发明在缓冲活塞下方还设有垫片；缓冲活塞与垫片间设有油腔b，垫片与活塞杆间设有油腔c；活塞杆回位时，此时流道A为液压油出口，整个活塞缸组件没有液压油进入，只受到负载反力作用；,油腔c的液压油大部分先进入油腔b推动缓冲活塞反向回位，该过程使得受到负载反力的活塞杆缓慢回位，避免活塞杆在负载反力作用下快速回位，对活塞杆及活塞缸造成过大的机械损伤，延长装置的使用寿命。