[发明专利]用于曲轴钻孔固定的工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于曲轴钻孔固定的工装。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

曲轴在生产过程中，需要在曲轴上进行钻孔操作，因此需要利用到工装夹具对曲轴进行固定，以实现钻孔。现有技术中用于固定曲轴的工装夹具的结构较为复杂，使用的灵活性较低，因此导致曲轴的钻孔效率较低，因此存在着改进的空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于曲轴钻孔固定的工装。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种用于曲轴钻孔固定的工装，包括曲轴定位座、夹紧块和定位板；所述曲轴定位座上具有上下延伸的定位槽，所述定位槽的上端具有限位槽一，所述限位槽一内卡设有限位块，所述限位块上具有限位槽二；所述定位板安装于曲轴定位座的顶部，并且定位板上具有对准孔，所述对准孔与定位槽对应；所述曲轴定位座对应定位槽的侧壁上具有定位栓，所述夹紧块连接于定位栓上，并且夹紧块能够相对于定位栓转动，并且夹紧块能转动至定位槽的槽口上。

优选的，所述对准孔内螺纹配合有定位套管。

优选的，所述夹紧块上连接有手柄。

优选的，所述夹紧块朝向定位槽的一侧具有倾斜面。

优选的，所述定位板包括固定板和移动板，所述固定板上具有连接槽，所述移动板上连接有连接块，所述连接块配合于连接槽内，并且连接块能沿连接槽的深度方向移动，所述对准孔开设于移动板上。

优选的，所述固定板上具有定位孔，所述定位孔与连接槽连通，且定位孔内螺纹配合有固定栓。

本发明的优点为：对曲轴钻孔操作时，将曲轴的前端配合于定位槽内，并利用夹紧块夹紧，将曲轴的曲柄臂配合于限位槽二内，进行周向限位固定，固定完成后，钻头穿过对准孔实现对曲轴钻孔，因此本发明结构较为简单，便于操作人员的钻孔操作，有效的提高了钻孔的效率；同时对准孔的设置，有效的避免了钻孔钻偏的情况，保证了钻孔的质量；由于限位块卡合在限位槽一内，因此可以将限位块进行拆换，即能根据曲轴的实际尺寸进行替换，替换上具有与曲柄臂的尺寸相配合的限位槽二的限位块，从而使得本发明使用的灵活性得到显著的提升。

附图说明

图1为本实施例所提供的用于曲轴钻孔固定的工装的示意图；

图2为本实施例所提供的用于曲轴钻孔固定的工装的俯视图。

具体实施方式

通过图1至图2对本发明用于曲轴钻孔固定的工装作进一步的说明。

一种用于曲轴钻孔固定的工装，包括曲轴定位座1、夹紧块2和定位板7；所述曲轴定位座1上具有上下延伸的定位槽6，该定位槽6的截面为三角形，所述定位槽6的上端具有限位槽一4，所述限位槽一4内卡设有限位块5，所述限位块5上具有限位槽二51，该限位槽二51能供曲轴的曲柄臂卡合，防止曲轴在钻孔过程中随钻头发生转动的情况，提高了钻孔的稳定性；所述定位板7安装于曲轴定位座的顶部，并且定位板7上具有对准孔9，所述对准孔9与定位槽6对应，即钻孔时，钻头先穿过对准孔9再与曲轴接触，实现钻孔，提高了钻孔的精确度，降低了钻孔钻偏的情况；所述曲轴定位座1对应定位槽6的侧壁上具有螺纹连接孔，螺纹连接孔内配合有定位栓3，所述夹紧块2连接于定位栓3上，并且夹紧块2能够相对于定位栓3转动，并且夹紧块2能转动至定位槽6的槽口上，当需要夹紧不同尺寸的曲轴时，转动定位栓3，能对夹紧块2的松紧进行调整，以适应对不同尺寸的曲轴的夹紧，提高了本实施例使用的灵活性，提高了钻孔的效率。

进一步的，所述对准孔9内螺纹配合有定位套管8，即对准孔9内具有内螺纹，定位套管8上具有外螺纹，该连接方式能够实现定位套管8的替换，即当需要开设不同尺寸的孔时，需要利用不同直径的钻头，本实施例中，定位套管8也能根据不同尺寸的钻头进行替换，即替换上具有与钻头尺寸相适配的管孔的定位套管8，以保证钻不同孔径时的准确性，从而使得本发明的灵活性得到显著的提升，进而提高了本实施例钻孔的效率。

进一步的，所述夹紧块2上连接有手柄21，该手柄21能够方便夹紧块2的转动，从而方便将曲轴固定在定位槽6内。

进一步的，所述夹紧块2朝向定位槽6的一侧具有倾斜面22，该倾斜面22能够方便夹紧块2卡合到曲轴上，以方便对曲轴的夹紧。