[发明专利]一种管材内表面清扫装置

说明书

本发明创造提供了一种管材内表面清扫装置，包括料盘、吹扫接头座、进气单元组件、快速拆装接头，所述的料盘承载着铜盘旋管，并通过快速拆装接头与铜盘旋管相连，所述的吹扫接头座的一侧与所述的料盘相连，另一端与所述的进气单元组件相连；所述的进气单元组件包括吹扫接头、进气钢管、气缸组件，所述的进气钢管的一端与所述的气缸组件相连，另一端与所述的吹扫接头相连，所述的吹扫接头与所述的吹扫接头座进行密封连接。本发明创造所述的吹扫接头与位于料盘上的吹扫接头座是平面与平面压紧配合，波纹管补偿料盘在辊道上沿辊道中心线上的偏移量，球面配合的两段钢管可以精准调整吹扫接头角度，补偿波纹管不能补偿的料盘偏移量。

技术领域

本发明创造属于管材清理领域，尤其是涉及一种管材内表面清扫装置。

背景技术

家用空调、中小型中央空调及制冷设备大量使用铜管热交换器。这种铜管热交换器所使用的无缝铜管质量必须符合：ASTM B280：2003《空调和制冷领域用无缝铜管》；EN12735：2001《空调制冷用铜及铜合金无缝圆形管》；GB/T 17791-2007：《空调与制冷设备用无缝铜管》等各种国际和中国标准的要求。

在这些标准中，对无缝铜管的退火态管材内表面的质量要求如下：

1.退火态管材内表面残留污物(洁净度)：

外径≤15mm时，洁净度≤0.025g/m²；

外径>15mm时，洁净度≤0.038g/m²。

2.管材的内外表面清洁，光亮，不应存在影响使用的有害缺陷。

为了达到铜管内表面的质量要求，铜管在辊底炉内进行光亮退火热处理时，必须利用吹扫装置同时对铜管内表面污物的吹扫清除。为此，本公司曾经发明了该吹扫装置，专利号第ZL00231356.1号/ZL00231356.1和第ZL200420029210.5号/ZL200420029210.5。该专利吹扫装置的吹扫接头与吹扫接头座之间的连接是凹凸配合式。这种设计虽然有效避免了吹扫用氮气的泄漏问题，但在实际生产操作中也存在吹扫接头损坏的问题。原因是当料盘在炉内需要移动到下一个料位前，吹扫接头需要提前从吹扫接头座内退出来，但是由于料盘停位的偏差，偶尔会导致吹扫接头不能及时从吹扫接头座内完全退出来，从而导致吹扫接头被拉断的生产事故。

该领域内，有些公司的吹扫装置，其吹扫接头与吹扫接头座之间的连接是平面与平面挤压配合式。这种设计解决了凹凸配合式吹扫接头不能及时从吹扫接头座内完全退出来的问题。但是这种设计也有吹扫接头容易损坏的问题。原因是当吹扫接头从炉壁上伸进炉内与料盘上的吹扫接头座对接时，由于料盘在辊道上沿辊道中心线有一定的偏移量，与吹扫接头连接的气缸需要用一定的推力去挤压料盘上的吹扫接头座，才能保证吹扫接头平面与吹扫接头座平面紧密配合，但却容易导致吹扫接头上的不锈钢波纹管被过度挤压而破裂，导致生产事故。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种管材内表面清扫装置，球面配合的两段不锈钢钢管可以精准调整吹扫接头角度，补偿不锈钢波纹管不能补偿的料盘偏移量。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种管材内表面清扫装置，包括料盘、吹扫接头座、进气单元组件、快速拆装接头，所述的料盘承载着铜盘旋管，并通过快速拆装接头与铜盘旋管相连，所述的吹扫接头座的一侧与所述的料盘相连，另一端与所述的进气单元组件相连；

所述的进气单元组件包括吹扫接头、进气钢管、气缸组件，所述的进气钢管的一端与所述的气缸组件相连，另一端与所述的吹扫接头相连，所述的吹扫接头与所述的吹扫接头座进行密封连接；