[发明专利]一种高硬度防水碳纤维复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201711411263.1 | 申请日: | 2017-12-23 |
公开(公告)号: | CN108049160A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 芜湖皖江知识产权运营中心有限公司 |
主分类号: | D06M10/02 | 分类号: | D06M10/02;D06M15/643;D06M11/46;D06M101/40 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 任晨晨 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市经济技*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硬度 防水 碳纤维 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种高硬度防水碳纤维复合材料及其制备方法,碳纤维经过防水处理后,用改性锆处理,在提高防水性能和防水性能牢固度基础上,进一步,提高材料硬度。与现有技术相比,本发明提供的高硬度防水碳纤维复合材料,防水效果好,牢固度高;而且,表面形成致密的二氧化锆和氢氧化锆膜层,加强的防水效果,大大提高了碳纤维的硬度。本发明产品制备方法简单,成本低,具有广阔的应用前景。
技术领域
本发明属于复合材料制备领域,具体涉及一种高硬度防水碳纤维复合材料及其制备方法。
背景技术
碳纤维具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好,X射线透过性好等特点,具有良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等,现已广泛应用于航天航空、新型纺织机械、石油化工、医药器械、汽车、机械制造、建筑行业、文体用品、电信、电加热等高新技术领域。
碳纤维按原料来源可分为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维、粘胶基碳纤维、酚醛基碳纤维、气相生长碳纤维。目前应用最广泛的聚丙烯腈基碳纤维,成本低廉,产量约占全球碳纤维总产量的90%以上。
但是,目前很少有高硬度防水碳纤维材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高硬度防水碳纤维复合材料,碳纤维经过防水处理后,用改性锆处理,在提高防水性能和防水性能牢固度基础上,进一步,提高材料硬度。
本发明还提供了一种高硬度防水碳纤维复合材料的制备方法。
本发明提供的一种高硬度防水碳纤维复合材料的制备方法,包括以下步骤:
1)先将碳纤维进行电晕处理;
2)将处理后的碳纤维置于氨基有机硅防水处理剂中浸-扎处理,烘干;
3)将硅烷偶联剂、锆盐和酸溶液混合,得混合溶液,将步骤2)处理后的碳纤维置于混合溶液中,烘干,即得高硬度防水碳纤维复合材料。
步骤2)所述氨基有机硅防水处理剂的制备方法为:
将辛基三甲氧基硅烷、四乙烯基四甲氧基环四硅氧烷和硅烷偶联剂KH-602混合,加热反应,然后再加入硅酸四甲酯、二氨基二苯甲烷和十二烷基苯磺酸,加热反应,减压蒸馏脱除低沸物,再升温加热反应,即得氨基有机硅防水处理剂。
步骤1)所述电晕处理为在6-10kV条件下处理5-8s。所述碳纤维优选自聚丙烯腈基碳纤维。
进一步的,步骤1)中电晕处理在氧气和氮气混合气体条件下进行,氧气和氮气的体积比为2:8。
步骤2)中第一次加热反应为:90-120℃条件下反应3-4h;
步骤2)中第二次加热反应为:100-120℃反应4-8h;
步骤2)中所述再升温加热反应是指加热升温至145-150℃反应1-2h。
步骤2)中辛基三甲氧基硅烷、四乙烯基四甲氧基环四硅氧烷、硅烷偶联剂KH-602、硅酸四甲酯、二氨基二苯甲烷和十二烷基苯磺酸的摩尔比为:1:2-3:2-4:2-3:0.01-0.2:0.005-0.01。
步骤2)中浸-扎处理中浸渍料液比1:5-8。
步骤2)中所述浸-扎处理具体为,浸渍5-8s,二浸二轧,轧余率55-70%。
步骤2)中所述烘干是指160-165℃烘干2-4min。
步骤3)所述混合溶液的制备方法为:
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