[发明专利]一种紧定套安装组件

说明书

本发明提供了一种紧定套安装组件，属于轴承支架技术领域；它解决了现有轴承在安装时紧定套易损坏的技术问题；其技术方案为：一种紧定套安装组件，包括主轴、套设于主轴上的轴承以及位于主轴与轴承之间的紧定套，主轴一端设置有圆形套筒，在圆形套筒外设置有分别与圆形套筒和紧定套螺纹连接的液压螺母，液压螺母外表面开设有第一油孔，在液压螺母一端开设有压力槽且压力槽与第一油孔相通，压力槽内设置有圆形活塞，紧定套上轴向开设有第二油孔，紧定套外表面开设有第一油槽，紧定套内表面开设有第二油槽，第二油孔分别与第一油槽和第二油槽相通；通过液压安装，对紧定套不产生任何损害，有效的保护了紧定套，延长了其使用寿命。

技术领域

本发明属于轴承支架技术领域，涉及一种紧定套安装组件。

背景技术

紧定套用于将圆锥孔调心轴承(调心球轴承、调心滚子轴承)固定在无轴肩轴上，结构简单，工作可靠，轴承调换方便、广泛使用于纺织、轻工、造纸、冶金、皮带运输及输送设备等行业。

现有的紧定套组件一般的采用机械安装方法，例如，授权公告号为CN 102478063A的发明专利公开了一种带紧定套的调心滚子轴承，其包括外圈、内圈、保持架、滚子、内圈的内孔为锥面，在内圈的内孔中设置有外部为锥面、内孔为柱面的紧定套，内圈内孔的锥面与紧定套外部锥面锥度一致，紧定套的小端面一侧通过螺纹套定有一个螺母，这种紧定套采用机械式的安装方法将轴承安装于轴承上，虽然安装较稳固，但同时也存在以下缺陷，由于采用机械式的安装方法安装，安装时需要使用一些外在的如锤子之类的硬性工具进行敲打，如此不仅会使紧定套组件受损，破坏其完整性，使其产生形变，导致紧定套组件在拆卸时因过紧而无法拆卸，同时也导致其无法二次使用。

综上所述，为了解决上述紧定套的技术问题，需要设计一种结构简单、防止紧定套安装时不受损坏的紧定套液压安装组件。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种结构简单、安装时能有效保护紧定套组件不受损坏、延长其使用寿命的紧定套液压安装组件。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种紧定套安装组件，包括主轴、套设于主轴上的轴承以及位于主轴与轴承之间且分别贴于主轴和轴承上的紧定套，所述主轴一端设置有将紧定套压住的圆形套筒，在圆形套筒外设置有分别与圆形套筒和紧定套螺纹连接的液压螺母，所述液压螺母外表面开设有第一油孔，在液压螺母一端开设有压力槽且压力槽与第一油孔相通，所述压力槽内设置有能轴向移动且与主轴固定连接的圆形活塞，所述紧定套上轴向开设有第二油孔，紧定套外表面横向开设有第一油槽，紧定套内表面横向开设有第二油槽，所述第二油孔分别与第一油槽和第二油槽相通,主轴另一端设置有外径大于主轴外径的轴帽且轴帽与主轴之间形成有凸台，主轴上还套设有定位圈，定位圈一端抵靠在轴承上，另一端抵靠在凸台上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本安装组件采用液压驱动的方式将轴承安装于主轴上，通过往压力槽内注油使压力槽内的压力增大，而在圆形活塞的固定作用下，压力槽内的压力使液压螺母往轴承方向移动，而液压螺母紧定套螺纹连接，因此，紧定套随液压螺母移动并推动轴承使轴承较紧固的安装于主轴上，整个安装过程通过液压完成，对紧定套不产生任何损害，有效的保护了紧定套，延长了其使用寿命，而且相比机械式的安装方法，液压安装更加安全、方便、快捷。

2、紧定套上内外表面开设的油槽，能在轴承安装之前进行第一次注油，注油后，油液流向紧定套内外表面的油槽，使紧定套分别与轴承和主轴之间得到充分的润滑，减小轴承和紧定套移动时的阻力，使轴承安装更容易、更方便。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的剖面结构示意图。