[发明专利]一种自动缠绕保鲜膜的设备

说明书

技术领域

本发明涉及工业生产技术领域，特别是涉及一种自动缠绕保鲜膜的设备。

背景技术

现有保鲜膜成品生产过程中，一般情况采用保鲜膜原料卷经过单工位复卷机复卷，由于一人一机，以致速度慢、效率低。因此，有必要设计一种更好的保鲜膜缠绕设备，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种可提高生产效率，全自动生产的自动缠绕保鲜膜的设备。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种自动缠绕保鲜膜的设备，包括缠绕机构，所述缠绕机构的两侧分别设有送纸筒机构和送保鲜膜机构，所述缠绕机构的下方设有分卷切割机构；

所述缠绕机构包括动力中轴，所述动力中轴的一端通过皮带被电机带动旋转，所述动力中轴的两端处分别固定有旋转盘，所述旋转盘上设有相对的第一工位和第二工位，以分别承接所述送纸筒机构和所述送保鲜膜机构，所述第一工位和所述第二工位处分别设有夹紧旋转组件；

所述送纸筒机构包括用于存储纸筒的存放箱，所述存放箱的底部设有挡板，所述挡板的下方设有托台，所述挡板被第一气缸控制以遮挡或露出所述存放箱底部开口，使所述存放箱内的纸筒依次掉落到所述托台上，所述存放箱的旁侧设有第二气缸，带动所述存放箱及所述托台移动至所述第一工位处，所述夹紧旋转组件夹紧所述纸筒，通过所述电机带动所述动力中轴转动，使纸筒转动到所述第二工位；

所述送保鲜膜机构包括第一动力输送滚筒，所述第一动力输送滚筒上装设有保鲜膜原料卷，靠近所述第二工位处设有第二动力输送滚筒，所述第二动力输送滚筒上方设有第一压辊，保鲜膜在所述第二动力输送滚筒和所述第一压辊之间穿过后输送至所述第二工位的所述纸筒上，所述夹紧旋转组件驱动所述纸筒自动旋转缠绕保鲜膜；

所述分卷切割机构包括第一切刀和第二切刀，所述第一切刀顶住保鲜膜不动，所述第二切刀被第三气缸带动切断保鲜膜，所述保鲜膜卷被所述动力中轴带动到达所述第一工位前，所述夹紧旋转组件松开纸筒。

进一步，所述旋转盘上还设有第三工位和第四工位，所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位和所述第四工位在所述旋转盘的外圆周上均匀分布，所述电机为步进电机，每次带动所述动力中轴旋转1/4圈。

进一步，所述第三工位设置于所述分卷切割机构旁侧，所述第四工位与所述第三工位相对设置，当所述纸筒及保鲜膜转动到所述第三工位时对所述保鲜膜切割，此时所述第一工位处送纸筒，所述第二工位处缠绕保鲜膜。

进一步，所述第一工位、所述第二工位、所述第三工位及所述第四工位均设有所述夹紧旋转组件，所述夹紧旋转组件包括分别设置于所述旋转盘上的彼此相对的夹紧气缸，以及设置于所述夹紧气缸旁侧的动力卷纸机构，所述夹紧气缸的活塞杆朝向彼此伸出或收回以夹紧或松开所述纸筒，所述动力卷纸机构带动所述纸筒相对所述动力中轴自转以缠绕保鲜膜。

进一步，所述存放箱外设有箱体，所述第二气缸的端部固定于所述箱体，通过所述第二气缸的伸出和收回带动所述存放箱移动。

进一步，所述挡板的旁侧设有固定板固定于所述存放箱的底部，所述挡板铰接于所述固定板，所述挡板的两端铰接有连接杆，所述连接杆的端部铰接于所述第一气缸，通过所述第一气缸带动所述挡板相对所述固定板旋转，以控制所述挡板挡住或露出所述存放箱底部开口。

进一步，所述托台安装于所述存放箱的侧壁底部，所述托台的底部为弧形，用于容置所述纸筒，弧形朝向所述第一工位的一侧开放设置，开放部位的上方设有挡架用于挡住纸筒，所述挡架与所述托台之间的空隙仅供一个纸筒通过。

进一步，所述第一动力输送滚筒的旁侧设有转向相反的第三动力输送滚筒，所述第二动力输送滚筒的旁侧设有转向相反的第四动力输送滚筒，所述第二动力输送滚筒与所述第一动力输送滚筒之间还设有第二压辊，保鲜膜经过所述第二压辊的底部绕在所述第二动力输送滚筒上，且被所述第一压辊压制。

进一步，所述第一动力输送滚筒的端部通过旋转支架连接于齿轮轴，所述齿轮轴固定于齿轮的中心，所述齿轮顶部设有齿条，两者相啮合，所述齿条的顶部设有滚轮，所述滚轮的旋转带动所述齿条移动，以带动所述齿轮转动，所述旋转支架随之旋转，使所述保鲜膜原料卷在送保鲜膜的过程中始终紧靠所述第三动力输送滚筒。

进一步，所述第一切刀和所述第二切刀弧形设置，所述第一切刀和所述第二切刀的一端安装于固定件，另一端分开设置，所述第一切刀位于内侧，所述第二切刀位于外侧，所述第三气缸的伸出端连接于所述固定件，推动所述固定件、所述第一切刀及所述第二切刀移动。