[发明专利]一种可同步工作的双节点焊接机

说明书

本发明公开了一种可同步工作的双节点焊接机，包括机壳、夹持器、工件夹持机构，所述机壳中心设置支撑板与手动挡，所述支撑板上设置固定螺钉和加油管，所述夹持器中间设置供料盘，所述供料盘上设置供料口，所述工件夹持机构内侧设置两个磁铁焊头，所述工件夹持机构一端设置驱动电机，所述工件夹持机构外侧设置散热孔，所述驱动电机一侧设置推进器，所述推进器下方设置紧定螺钉和伸缩杆，所述伸缩杆上方设置冲头。本发明的有益效果在于：通过对可同步工作的双节点焊接机的设计，在所述支撑板上设置的所述供料口与所述冲头，使工件在焊接时焊接效率大大提高，同时使工件的定位更准确，成本低，自动化程度高。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种可同步工作的双节点焊接机。

背景技术

焊接是机械技术加工中一项重要的工艺流程，传统的焊接一般是由人工操作焊接机床来完成焊接工作，在机械加工领域，很多零件需要被安装和装配，焊接作为其中必不可少的一步，各种焊接机被研制，现有的焊接机种类很多，常用的是焊接专机，例如卧式环缝焊接专机、吊臂直线焊 接专机、车架箱体直线焊接专机等。焊接机即针对于某种工件进行定制的，现在科技中焊接机都是专门用于焊接某种工件的，传统焊接机存在一定的局限性，导致其加工精度低、且成本较高，使得生产效率较低。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提供一种可同步工作的双节点焊接机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可同步工作的双节点焊接机，包括机壳、夹持器、工件夹持机构，所述机壳中心设置支撑板与手动挡，所述支撑板上设置固定螺钉和加油管，所述夹持器中间设置供料盘，所述供料盘上设置供料口，所述工件夹持机构内侧设置两个磁铁焊头，所述工件夹持机构一端设置驱动电机，所述工件夹持机构外侧设置散热孔，所述驱动电机一侧设置推进器，所述推进器下方设置紧定螺钉和伸缩杆，所述伸缩杆上方设置冲头。

其中，所述机壳中心处与所述支撑板咬缝连接，所述机壳上铰接所述手动挡，所述机壳与所述支撑板的连接方式为所述固定螺钉连接，所述支撑板与所述加油管的连接方式为焊接。

其中，所述夹持器中卡钩连接所述供料盘，所述供料盘上均匀的设置五个所述供料口，所述工件夹持机构与所述磁铁焊头的连接方式为槽型连接。

其中，所述工件夹持机构一侧焊接所述驱动电机，所述工件夹持机构外侧随机开设数个直径为10mm-15mm的所述散热孔，所述驱动电机一侧粘贴所述推进器。

其中，所述推进器下方开孔以基孔制的配合方式设置所述紧定螺钉，所述推进器与所述伸缩杆的连接方式为铆接，所述伸缩杆上方焊接所述冲头。

本发明的有益效果在于：通过对可同步工作的双节点焊接机的设计，在所述支撑板上设置的所述供料口与所述冲头，使工件在焊接时焊接效率大大提高，同时使工件的定位更准确，成本低，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述一种可同步工作的双节点焊接机的A-A剖视立体示意图；

图2是本发明所述一种可同步工作的双节点焊接机的外部框架图；

图3是本发明所述一种可同步工作的双节点焊接机的正视图；

图4是本发明所述一种可同步工作的双节点焊接机的左视图；

1、机壳；2、手动挡；3、固定螺钉；4、夹持器；5、供料盘；6、供料口；7、冲头；8、伸缩杆；9、驱动电机；10、工件夹持机构；11、磁铁焊头；12、散热孔；13、加油管；14、推进器；15、紧定螺钉；16、支撑板。

具体实施方式