[发明专利]一种木质板材成型成套整体生产装置及工艺流程

说明书

本发明涉及木板成型技术领域，尤其涉及一种木质板材成型成套整体生产装置及工艺流程，包括：热压机、裁切机、定厚砂光机；所述裁切机设置在推动装置的一侧，且裁切机与推动装置通过输送装置相连接；所述除尘器设置在裁切机与定厚砂光机的中间，且除尘器与裁切机及定厚砂光机通过管道相连接。本发明通过结构上的改进，具有完善的板材下脚料重复利用成型加工工艺流程，充分节省木材资源，同时具备完整的木材成型生产装置，使木材的制备及成型过程达到流水线生产方式，提高板材生产效率及成型合格率，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本发明涉及木板成型技术领域，尤其涉及一种木质板材成型成套整体生产装置及工艺流程。

背景技术

在木材加工行业中，经常对木材进行裁切加工或进行其它工艺操作，从而产生大量的木板下脚料，由于现在的木材加工业缺少对木板下脚料重复利用的加工工艺流程及木板成套的制备成型生产设备导致木板生产及输送过程较为繁琐，造成生产效率低且木板成型合格率差，缺少木板坯料加工除尘装置导致加工环境恶劣及对木材资源的高度浪费等问题和不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木质板材成型成套整体生产装置及工艺流程，以解决背景技术中提出的缺少对木板下脚料重复利用的加工工艺流程及木板成套的制备成型生产设备导致木板生产及输送过程较为繁琐，造成生产效率低且木板成型合格率差，缺少木板坯料加工除尘装置导致加工环境恶劣及对木材资源的高度浪费的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种木质板材成型成套整体生产装置，包括：破碎机、送料带、热压机、推动装置、输送装置、裁切机、除尘器、定厚砂光机、管道；所述破碎机的一侧设置有热压机，且破碎机与热压机通过送料带相连接；所述推动装置设置在热压机的一侧，且推动装置与热压机通过螺栓固定方式相连接；所述裁切机设置在推动装置的一侧，且裁切机与推动装置通过输送装置相连接；所述除尘器设置在裁切机与定厚砂光机的中间，且除尘器与裁切机及定厚砂光机通过管道相连接。

优选的，所述破碎机为辊式木板粉碎装置，且破碎机的入口处安装有送料带。

优选的，所述送料带为波状挡边式输送带，且输送带与热压机的投料口相连接。

优选的，所述热压机的内部安装有木板干燥装置，且热压机为油管导热式热压机。

优选的，所述推动装置与输送装置的矩形表面呈纵横交错排列方式设置有多处万向球。

优选的，所述除尘器为布袋式除尘装置，且除尘器的底部安装有卸料关风机。

上述木质板材成型成套整体生产装置的工艺流程：将木板下脚料通过输送带投放进该生产线首端的破碎机内进行粉碎，然后将粉碎好的木板粉料由送料带投入热压机中进行木板坯料的热压成型及干燥处理，成型后的木板坯料由推动装置推送到输送装置上输送至裁切机处进行设定尺寸裁切加工，期间裁切产生的木质粉尘由除尘器通过气管统一收集处理，当裁切结束后继续由输送装置输送至定厚砂光机处进行厚度要求处理，处理时产生的木质粉尘也由除尘器通过气管进行收集处理，厚度要求处理结束后，木板即加工成型。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明利用辊式破碎机，可以有效提高对木材下脚料的粉碎效果。

2、本发明利用波状挡边式送料带可以减少依赖人工输送及防止输送过程出现木粉泄漏的优点。

3、本发明利用油管导热式热压机及内部的木板干燥装置，具有木板坯料热压及干燥一次性制备成型功能。

4、本发明利用万向球结构设计的推动装置及输送装置，使木板坯料具有便于输送且减少加工人员劳动力的优点。