[发明专利]一种施肥机耐腐蚀料罐的制备方法

说明书

本发明公开一种施肥机耐腐蚀料罐的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将制备成型的料罐清洗干净后，表面采用1000#砂纸进行打磨处理，然后在其内外表面喷洒质量分数为5%的硫酸溶液；（2）25‑30min后，在经过步骤（1）处理的料罐内外表面均匀的均匀的涂刷上耐腐蚀涂料，然后将料罐的放入烘箱中，烘干处理后，制得成品。本发明提供的一种施肥机耐腐蚀料罐的制备方法，操作工艺稳定，绿色环保，制得的耐腐蚀涂料，干燥后形成的漆膜，具有优异的耐水泡、耐腐蚀以及耐氧化性能，有效的延长了施肥机料罐的使用寿命，防止其在使用的过程中发生上锈和漏液的现象。

技术领域

本发明属于施肥机制造技术领域，具体涉及一种施肥机耐腐蚀料罐的制备方法。

背景技术

施肥机是现代农业中普遍使用的农用机械，其能代替原有人工浇灌施肥，解放了劳动力的同时，提升了施肥的效率，缩短了施肥了的时间。其中，施肥机的料罐是施肥机中一个重要的部件，其是用来储存液肥或者固态肥料的地方，但是现有技术中的施肥机料罐，耐腐蚀性能较差，其在使用过程中，很容易被肥料腐蚀，进而出现严重的上锈的现象，缩短了施肥机的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种施肥机耐腐蚀料罐的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种施肥机耐腐蚀料罐的制备方法，包括以下操作步骤：

（1）将制备成型的料罐清洗干净后，表面采用1000#砂纸进行打磨处理，然后在其内外表面喷洒质量分数为5%的硫酸溶液；

（2）25-30min后，在经过步骤（1）处理的料罐内外表面均匀的均匀的涂刷上耐腐蚀涂料，然后将料罐的放入烘箱中，烘干处理后，制得成品，其中耐腐蚀涂料由以下重量份的组分制成：35-44份甲基丙烯酸甲酯、17-20份二甲基丙烯酸乙二醇酯、14-18份甲基丙烯酸环氧丙酯、4-8份乙烯基三乙氧硅烷、6-10份4-三甲基硅基苯乙烯、1-3份引发剂、17-22份去离子水、9-11份四溴双酚S、14-18份水杨酰苯胺、22-26份颜填料、4-7份助剂。

具体地，上述步骤（1）中，5%硫酸溶液的喷洒量为250-300g/m2。

具体地，上述步骤（2）中，耐腐蚀涂料采用以下方法制成：将甲基丙烯酸甲酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸环氧丙酯、乙烯基三乙氧硅烷、4-三甲基硅基苯乙烯、引发剂和去离子水混合均匀后，加热至80-85℃后，保温处理4-5小时后，然后向其中加入四溴双酚S、水杨酰苯胺、颜填料、助剂，混合均匀后，制得耐腐蚀涂料。

具体地，所述颜填料为碳酸钙和高岭土按照1:1的质量比混合制成，所述助剂由以下重量份的组分制成：聚二甲基硅氧烷1-3份、TEGODispers685润湿分散剂2-4份、十二醇酯6-8份。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种施肥机耐腐蚀料罐的制备方法，操作工艺稳定，绿色环保，制得的耐腐蚀涂料，干燥后形成的漆膜，具有优异的耐水泡、耐腐蚀以及耐氧化性能，有效的延长了施肥机料罐的使用寿命，防止其在使用的过程中发生上锈和漏液的现象。其中，本发明提供的耐腐蚀涂料，乙烯基三乙氧硅烷和4-三甲基硅基苯乙烯协同作用后，可有效的提升漆膜的致密性，可有效的防止肥料在漆膜中发生渗透的现象；四溴双酚S和水杨酰苯胺在漆膜中的与成膜物质结合力强，不易发生析出的现象，同时，两者协同作用后，可有效的腐蚀性的肥料对漆膜中的分子链造成降解的现象，进而有效的提升了漆膜的耐腐蚀性能。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些举例性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。

实施例1