[发明专利]一种一次性打三个端头的装置

说明书

一种一次性打三个端头的装置，包括上模和下模，上模上设置有两端按压板，下模上设置有一端按压装置，两端按压板呈倒凹字形，一端按压装置包括凸出块和凹陷块两部分，两端按压板下端设置有卡位装置，卡位装置包括卡块，卡块连接有气缸，卡块在导向槽内移动，卡位装置的下方设置有分线挡块，分线挡块上环形设置有多个分支柱，所述的分支柱与分线挡块的水平面呈30度夹角，分线挡块连接有气缸。本发明具有以下有益效果：可同时打一根主导线上三根分导线的端子，生产效率提高，放置端子时，分线挡块可以起到导向的作用，内部设置有限位机构，端子不会有任何偏移，废品率大大减少。

技术领域

本发明涉及打端机技术领域，具体涉及一种一次性打三个端头的装置。

背景技术

目前，线材的处理是一项极为细致的工作，线材非常的细，常常要将这些非常细的线材排列一组进行处理，但是一根导线内设置有三根细导线，在每一个细导线的端口上都要打端子，以便配合不同的插口。

自动化机械的应用使生产力得到空前的提高，制造业也越来越多的使用到自动化机械，在电子线材制造领域同样如此。电子排线不仅细而且密，如果全手工加工，测量长度、剪断、剥去两端胶皮、将排线的细线分离、给每条排线上端子，这将是一个非常复杂的过程，不仅浪费时间，而且质量得不到保证。后来，人们逐渐使用自动化机械代替人工来完成电子排线从头到尾的各道工序，使生产力得到大大的提升。

但是，目前的自动化电子线材加工机械对于一根导线分出来的三根细导线，三根细导线一起打端，只能一根一根进行打端，并且现有的机器，端子放入后很容易脱离出来，放置不好的话，容易产生次品。所以，不断的改进和完善自动化电子线材加工机械是将会我们的一个长期目标。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明提供一种一次性打三个端头的装置，来解决现有的打端机，不能够三根细导线一起打端，机械效率低下，打端效果良莠不齐，效率缓慢的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种一次性打三个端头的装置，包括上模和下模，所述的上模上设置有两端按压板，所述的下模上设置有一端按压装置，所述的两端按压板呈倒凹字形，所述的一端按压装置包括凸出块和凹陷块两部分，所述的两端按压板下端设置有卡位装置，所述的卡位装置包括卡块，所述的卡块连接有气缸，所述的卡块在导向槽内移动，所述的两端按压板下方设置有两个端子放入机构，所述的凸出块和凹陷块之间设置有一个端子放入机构，所述的端子放入机构包括端子、端子底板和限位块，端子底板和限位块之间的宽度为端子的厚度, 所述的卡位装置的下方设置有分线挡块，所述的分线挡块上环形设置有多个分支柱，所述的分支柱与分线挡块的水平面呈30度夹角，所述的分线挡块连接有气缸。同步完成三个并非直线排列的端子的按压过程，增加了导向机构，三根分导线完全撑开，分别朝向各自的端子，结构设计巧妙，放置端子部分具有限位机构，防止端子放入后产生便宜或者掉落的情况，大大提高了按压的准确率，同时为了保障人身安全，带有卡位装置，只有在启动机器时，卡位装置才会缩回。

作为优选，所述的端子用于穿设主导线的三个分导线。可以是完全没有任何联系的不同的三根导线，也可以是这种一体式的三根导线，体现了装置的灵活性。

作为优选，所述的端子上设置有压痕槽。较小的按压力，就可以按压成功，并且按压出来美观，都在统一的位置上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：可同时打一根主导线上三根分导线的端子，生产效率提高，放置端子时，分线挡块可以起到导向的作用，内部设置有限位机构，端子不会有任何偏移，废品率大大减少。

附图说明

图1为本发明放入主导线时的主视图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的端子放入机构的结构示意图。