[发明专利]一种共挤型高阻燃热熔胶及其制备方法在审
申请号: | 201711409320.2 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108130021A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 张有勇;庞春天;张德新 | 申请(专利权)人: | 广州宝之泰电子科技有限公司 |
主分类号: | C09J123/08 | 分类号: | C09J123/08;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 赵永强 |
地址: | 510000 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高阻燃 热熔胶 共挤 制备 机械性能 乙酸乙烯酯共聚物 电子信息装备 热氧化稳定剂 质量百分比 高效复合 航空航天 绝缘性能 增粘树脂 粘接性能 综合性能 阻燃性能 改性剂 耐高温 双壁管 阻燃剂 高端 光伏 粘接 阻燃 乙烯 核能 应用 舰船 | ||
本发明具体公开了一种共挤型高阻燃热熔胶,含有以下质量百分比的各组分:乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物30%‑50%,增粘树脂15%‑30%,粘接改性剂2%‑6%,高效复合阻燃剂25%‑40%,热氧化稳定剂0.5%‑2.0%。本发明的共挤型高阻燃热熔胶,具有很好的阻燃性能、粘接性能、机械性能、绝缘性能等,综合性能优异,可应用于制备高端的完全阻燃耐高温双壁管,应用于航空航天、舰船、电子信息装备、核能、光伏等行业。
技术领域
本发明涉及高分子热收缩材料技术领域,具体地,涉及一种共挤型高阻燃热熔胶及其制备方法。
背景技术
现在市面上传统的热缩管套管,是单层结构,不能防水防潮,因此不能应用于要求苛刻的场合。虽然也有内壁涂胶的双层结构的双壁管,但内层的胶层不阻燃,也不能应用于军工、航天等要求苛刻的场合。
因此,如果可以开发出一种高阻燃热熔胶应用于套管领域,将具有重要的应用前景。
发明内容
针对现有技术的上述不足,本发明提供一种共挤型高阻燃热熔胶。
本发明的另一个目的在于提供一种共挤型高阻燃热熔胶的制备方法。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种共挤型高阻燃热熔胶,含有以下质量百分比的各组分:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物30%-50%,增粘树脂15%-30%,粘接改性剂2%-6%,高效复合阻燃剂25%-40%,热氧化稳定剂0.5%-2.0%。
优选地,含有以下质量百分比的各组分:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物35%-45%,增粘树脂20%-25%,粘接改性剂2%-5%,高效复合阻燃剂30%-36%,热氧化稳定剂0.8%-1.5%。
更优选地,含有以下质量百分比的各组分:乙烯-乙酸乙烯酯共聚物40%,增粘树脂20%,粘接改性剂4%,高效复合阻燃剂35%,热氧化稳定剂1%。
优选地,所述乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为溶胶基材,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的MI范围为25-50g/10min。
优选地,所述增粘树脂为萜烯树脂;所述粘接改性剂为乙烯-丙烯酸甲酯共聚物。
优选地,所述高效复合阻燃剂为十溴二苯乙烷和超细三氧化二锑的复配物,并使用化学法氢氧化镁改性;十溴二苯乙烷、超细三氧化二锑和氢氧化镁的复配比例为质量百分比2:1:0.5;所述十溴二苯乙烷的粒径小于3μm;所述超细三氧化二锑粒径小于2.5μm,纯度大于99.5%;所述氢氧化镁粒径小于2μm;所述改性方法包括硅烷改性或聚合物包覆改性。
优选地,所述热氧化稳定剂位抗氧剂1010、抗氧剂168和硫代二丙酸双十八醇酯复配而成。
一种上述的共挤型高阻燃热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
S1.将乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、增粘树脂、粘接改性剂、高效复合阻燃剂、热氧化稳定剂、的复配物按比例预混合,并搅拌均匀;
S2.通过双螺杆混炼挤出机共混挤出造粒,母料经过挤出成型;
S3.冷却;
S4.切粒。
经过上述配方和方法制备的粒料其性能指标如下:氧指数OI为≥27,剥离强度为≥20N/cm。
以上所述的共挤型高阻燃热熔胶在制备高阻燃产品中的应用。
以上所述的共挤型高阻燃热熔胶在制备热缩管套管中的应用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
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