[发明专利]一种化工行业用F型多能动态提取罐

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工行业用F型多能动态提取罐，包括：驱动电机、电机座架、传动箱；所述传动箱设置在罐体的顶部，且传动箱与罐体通过嵌入方式相连接；所述电机座架设置在传动箱的上方，且电机座架与传动箱通过螺栓相连接；所述驱动电机固定设置在电机座架上；所述罐体的顶部设置有加料口与加液口；所述罐体的内壁设置有夹套；所述第一搅拌轴的一端设置在轴座上，且第一搅拌轴的另一端设置有第一齿轮。本发明通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，搅拌效果好，提取液的残渣量小等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工行业用F型多能动态提取罐。

背景技术

F型提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，特别适用于提取植物产物所含的有用成分。提取罐主要通过对植物产物以水或有机溶液为介质在搅拌的状态下进行煎煮提取或热回流提取等工艺提取。

现有的F型提取罐一般都设置有搅拌装置，搅拌装置通常为单轴设置，搅拌范围较小导致搅拌效果较差，此外提取液从提取罐下方的出液口流出时，会混有大量的残渣，增加了后续处理的难度，使最终的产品纯度不高，不能满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工行业用F型多能动态提取罐，以解决背景技术中提出的搅拌效果较差、提取液中残渣较多的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种化工行业用F型多能动态提取罐，包括：驱动电机、电机座架、传动箱、罐体、加料口、加液口、夹套、第一搅拌轴、第二搅拌轴、轴座、卸料装置、盖门、过滤装置、动力轴、动力齿轮、第一齿轮、第二齿轮、气缸、支撑臂、旋转臂、出液口、溢流管、溢流口、排渣口；所述传动箱设置在罐体的顶部，且传动箱与罐体通过嵌入方式相连接；所述电机座架设置在传动箱的上方，且电机座架与传动箱通过螺栓相连接；所述驱动电机固定设置在电机座架上；所述罐体的顶部设置有加料口与加液口；所述罐体的内壁设置有夹套；所述第一搅拌轴的一端设置在轴座上，且第一搅拌轴的另一端设置有第一齿轮；所述第二搅拌轴一端设置在轴座上，且第二搅拌轴的另一端设置有第二齿轮；所述轴座固定设置在罐体的内部；所述卸料装置设置在罐体的一侧；所述过滤装置设置在罐体的一侧；所述盖门设置在罐体的底部；所述传动箱的内部设置有动力齿轮、第一齿轮及第二齿轮；所述支撑臂设置在罐体的一侧，且支撑臂与罐体通过焊接方式相连接；所述气缸的一端与旋转臂相连接；所述支撑臂上设置有旋转臂，且旋转臂与支撑臂通过转轴相连接；所述过滤装置的外壁设置有出液口、溢流口及排渣口，且过滤装置的内部设置有溢流管。

优选的，所述动力齿轮与第一齿轮啮合，且动力齿轮与第二齿轮啮合。

优选的，所述第一搅拌轴与第二搅拌轴呈对称式设置在轴座上，且第一搅拌轴与第二搅拌轴上均设置有多组搅拌叶片。

优选的，所述溢流管设置有多个，且溢流管为倾斜式设置。

优选的，所述盖门设置在卸料装置上，且盖门与旋转臂通过螺栓相连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1、本发明通过动力齿轮与第一齿轮啮合，且动力齿轮与第二齿轮啮合的设置，实现了第一搅拌轴与第二搅拌轴的同时转动，使罐体的搅拌效果好。

2、本发明通过溢流管设置有多个，且溢流管为倾斜式设置的设置，可以将提取液中残渣过滤出来。

3、本发明通过盖门设置在卸料装置上，且盖门与旋转臂通过螺栓相连接的设置，便于盖门的开启与关闭。

4、本发明通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，搅拌效果好，提取液的残渣量小等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明