[发明专利]一种轮胎模具生产用打磨装置

说明书

本发明提供了一种轮胎模具生产用打磨装置，涉及轮胎模具技术领域。包括磨床，磨床设有花盘和刀架组件，磨床设有凹槽，凹槽围绕花盘设置，刀架组件设有外壳，外壳设有开口，开口和凹槽匹配；外壳顶端设有上通孔，外壳设有风扇，风扇通过上通孔固定在外壳上；外壳底端设有下通孔，外壳下端设有喷雾筒，喷雾筒通过下通孔固定在外壳上；喷雾筒下端同轴设有排气筒，排气筒下端同轴设有集料盒；本发明可以有效的对磨床中的刀架组件进行散热，并且有效的收集刀架组件工作过程中产生的粉尘。

技术领域

本发明涉及轮胎模具技术领域，尤其涉及一种轮胎模具生产用打磨装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。在轮胎模具制造过程中，均需要采用磨床对模具进行磨削，使其形状、尺寸符合相应的要求。磨床均配有刀架组件，刀架组件在工作中往往会因为摩擦而产生大量的热，需要通过散热装置进行散热，常规的散热方式往往是通过喷洒水雾进行直接散热，但是这种散热方式往往会使磨床上残留的金属粉尘被直接冲刷，不易打理，并且长此以往，可能会使金属配件产生一定的锈蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮胎模具生产用打磨装置，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种轮胎模具生产用打磨装置，包括磨床，所述的磨床设有花盘和刀架组件，其特征在于，所述的磨床设有凹槽，所述的凹槽围绕花盘设置，所述的刀架组件设有外壳，所述的外壳设有开口，所述的开口和凹槽匹配；所述的外壳顶端设有上通孔，所述的外壳设有风扇，所述的风扇通过上通孔固定在外壳上；所述的外壳底端设有下通孔，所述的外壳下端设有喷雾筒，所述的喷雾筒通过下通孔固定在外壳上；所述的喷雾筒下端同轴设有排气筒，所述的排气筒下端同轴设有集料盒；所述的喷雾筒包括外筒和内筒，所述的外筒和内筒形成一个密闭的腔室，所述的内筒表面均匀设有若干喷雾孔，所述的外筒连接有进水管；所述的排气筒包括筒壁，所述的筒壁表面均匀设有若干排气孔，所述的排气筒内部设有一号过滤片，所述的一号过滤片铺设在若干排气孔上；所述的集料盒包括盒体，所述的盒体的底面设有若干排水孔，所述的盒体底部设有二号过滤片，所述的二号过滤片覆盖在若干排水孔上。

优选地，根据权利要求1所述的一种轮胎模具生产用打磨装置，其特征在于，所述的喷雾孔得直径为0.1-0.2mm。

优选地，所述的喷雾筒与排气筒通过螺纹连接。

优选地，所述的排气筒与集料盒通过螺纹连接。

本发明中，改变了传统的水雾散热方式，采用了增加空气循环的方式进行散热。首先外壳的开口与凹槽卡合，使刀架组件的工作环境密闭，此时风扇吸气，吸进大量空气进入外壳内部，并通过排气孔将热量排出，达到散热效果；在工作过程中，外壳内气流量较大，粉尘顺着气流方向被带走，为了有效的收集粉尘，首先进水管通水，并通过喷雾筒对粉尘进行加湿，粉尘重力增加，降落到集料盒，因为水分子之间的引力，因此，即使集料盒内空气流量较大，粉尘也不会重新扬起，粉尘通过一号过滤片和二号过滤片被阻挡不外泄，同时，气流通过排气孔顺利排出，多余的水量通过排水孔排出，整个过程中，粉尘都得以良好的控制以及收集；后期可通过将排气筒或集料盒拆卸进行更换元件或清洗。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种轮胎模具生产用打磨装置，可以有效的对磨床中的刀架组件进行散热，并且有效的收集刀架组件工作过程中产生的粉尘。

附图说明

图1为本发明的凹槽结构示意图；

图2为本发明纵向剖面示意图；

图3为本发明喷雾筒、排气筒、集料盒的纵向剖面示意图；

图4为本发明喷雾筒、排气筒、集料盒的结构示意图。