[发明专利]一种风机轴承通用润滑脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种风机轴承通用润滑脂及其制备方法，属于轴承润滑脂技术领域。本发明的技术方案要点为：一种风机轴承通用润滑脂，是由以下重量份的原料制备而成的：基础油400～600份；有机胺10～20份；异氰酸酯40～60份；极压抗磨剂10～14份；抗氧剂5～8份；防腐防锈剂4～6份；金属钝化剂2～4份。本发明还具体公开了该风机轴承通用润滑脂的制备方法。本发明制得的风机轴承通用润滑脂不仅可以满足高低温交替变化，雨雪、沙尘等恶劣环境下对发电机轴承的长效润滑和防护，还可以对已经发生磨损、点蚀的摩擦部位进行运行过程中的动态修复，解决了当前风机轴承润滑脂寿命有限的技术难题。

技术领域

本发明属于轴承润滑脂技术领域，具体涉及一种风机轴承通用润滑脂及其制备方法。

背景技术

风能作为当今绿色新能源开发的一个重要资源已受各国的重视，我国的风能资源十分丰富，有资料显示，我国水力资源储量为70GW，而风能储量高达250GW，因此，最近几年国家大力发展风力发电，风电产业进入了一个高速发展的时期，风机数量及装机容量正飞速增长，风电制造业也开始起步，而重要基础支撑的风电设备润滑技术也处于刚起步阶段。目前市场上的风电润滑脂多为进口的产品，但进口产品价格昂贵，而且也存在很多问题，如使用寿命短、不能生物降解等等，市场上也有一些国内产品，但这些产品多数使用的是复合金属皂稠化的润滑脂，这种润滑脂使用寿命短且性能不稳定。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供了一种工艺简单且成本低廉的风机轴承通用润滑脂及其制备方法，该风机轴承通用润滑脂中各原料配比合理，产品的综合性能较好。

本发明为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种风机轴承通用润滑脂，其特征在于是由以下重量份的原料制备而成的：

基础油400～600份，该基础油是由50wt％～70wt％的聚α-烯烃与30wt％～50wt％的烷基萘组成的混合物；

有机胺10～20份，该有机胺是由25wt％～40wt％的对甲苯胺与60wt％～75wt％的环己胺组成的混合物；

异氰酸酯40～60份，该异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、4,4-二苯基甲烷多异氰酸酯或二者的混合物；

极压抗磨剂10～14份，该极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯、硫代氨基甲酸酯或二丁基二硫代氨基氧硫化钼中的一种或多种；

抗氧剂5～8份，该抗氧剂为二苯胺；

防腐防锈剂4～6份，该防腐防锈剂为环烷酸铅；

金属钝化剂2～4份，该金属钝化剂为2,5-二(叔-十二烷基二硫代)-1,3,4-噻二唑。

进一步优选，所述风机轴承通用润滑脂是由以下重量份的原料制备而成的：

基础油480份，该基础油是由240份的聚α-烯烃与240份的烷基萘组成的混合物；

有机胺42份，该有机胺是由13.4份的对甲苯胺与28.6份的环己胺组成的混合物；

异氰酸酯52.2份，该异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯；

极压抗磨剂12份，该极压抗磨剂为硫代磷酸三苯酯；

抗氧剂6份，该抗氧剂为二苯胺；

防腐防锈剂4.8份，该防腐防锈剂为环烷酸铅；

金属钝化剂3份，该金属钝化剂为2,5-二(叔-十二烷基二硫代)-1,3,4-噻二唑。

本发明所述的风机轴承通用润滑脂的制备方法，其特征在于具体步骤为：