[发明专利]一种润滑脂生产用搅拌设备

说明书

技术领域

本发明涉及润滑脂加工设备技术领域，具体为一种润滑脂生产用搅拌设备。

背景技术

润滑脂英是稠厚的油脂状半固体，主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，传统的润滑脂搅拌装置，结构功能简单，在低温环境时，物料粘稠度增加，在搅拌时容易产生搅拌不均匀，在搅拌时物料与空气接触，致使物料内产生大量气泡。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种润滑脂生产用搅拌设备，解决了传统的润滑脂生产搅拌装置在低温环境中效率降低，搅拌不充分，搅拌时物料内部容易产生气泡的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种润滑脂生产用搅拌设备，包括真空泵、电机、升降杆、搅拌轴和搅拌片，所述真空泵固定在搅拌筒上部右侧，所述搅拌筒内层设置有隔热层，所述隔热层内层设置有电热板，所述隔热层和电热板之间设置有冷却水管，且冷却水管缠绕在电热板上，所述真空泵上的进气管依次穿过搅拌筒、隔热层和电热板与搅拌筒内部相通，所述真空泵所在的搅拌筒位置处右侧设置有冷却液进口，且冷却液进口与冷却水管相通，所述搅拌筒上部左侧设置有物料进口，且物料进口与搅拌筒内部相通，所述搅拌筒左端设置有电机，且电机通过电机支架固定在搅拌筒左端面，所述搅拌筒内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴左右两端通过轴承固定在搅拌筒内壁上，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌轴轴线呈九十度，所述搅拌筒下部左侧设置有冷却液出口，且冷却液出口与冷却水管相通，所述搅拌筒外侧表面左右两侧对称安装有固定架，且固定架底部均安装在转轴上，所述搅拌筒左侧的固定架下部的转轴固定在支座上，所述搅拌筒右侧的固定架下部的转轴固定在升降杆上，所述支座和升降杆分别固定在底座上端面左右两侧。

优选的，所述电机上的电机轴与搅拌轴左端相连。

优选的，所述搅拌筒右端面下部设置有物料出口，且物料出口与搅拌筒内部相通。

优选的，所述搅拌叶由长叶和短叶组成，且长叶的叶杆和短叶的叶杆之间呈一百八十度，所述长叶的叶面所在的平面与短叶的叶面所在的平面之间角度为九十度。

优选的，所述搅拌轴上的搅拌叶呈横向和竖向交错布置，所述搅拌轴上横向设置的搅拌叶相邻之间上下颠倒排布在搅拌轴上，所述搅拌轴上竖向设置的搅拌叶相邻之间上下颠倒排布在搅拌轴上。

本发明提供了一种润滑脂生产用搅拌设备，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置真空泵，在进行搅拌前，真空泵对搅拌筒进行抽真空，使搅拌筒内部处于低压状态，搅拌产生的气泡便于及时从物料内析出。

（2）本发明通过在搅拌筒内部设置电热板，用于在低温环境工作时对物料进行加热，防止物料过于黏稠，使物料搅拌的更加充分，设置的冷却水管，在必要时可通入冷却水对内部物料进行降温处理。

（3）本发明的搅拌叶设置为长叶和短叶的形式，搅拌叶交错颠倒横向竖向均匀布置在搅拌轴上，在搅拌时，因叶片与轴中心线有一个夹角，所以在叶片径向旋转时叶片对物料有径向的拨动，同时又有轴向的拨动，物料在轴向有循环流动，并且一长一短的两个叶片在旋转到同一个位置时对物料在轴向拨动的方向相反，以达到充分搅拌的目的。

（4）本发明通过设置升降杆，在物料出料时，可通过升降杆来调整搅拌筒左右角度，使出料更加彻底。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的搅拌筒内部结构示意图；

图3为本发明的搅拌片结构示意图。

图中：1物料进口、2真空泵、3冷却液进口、4固定架、5物料出口、6电机支架、7电机、8转轴、9支座、10冷却液出口、11底座、12升降杆、13隔热层、14冷却水管、15电热板、16轴承、17搅拌轴、18长叶、19短叶、20搅拌片、21搅拌筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。