[发明专利]一种变压器烘干系统

说明书

本发明涉及一种变压器烘干系统，包含：蓄热装置，具有进风口和出风口，在低谷用电时段进行蓄热；至少一个引风机，分别通过风管系统与蓄热装置的进风口连接；多个变压器烘房，内部放置待烘干的变压器；每个变压器烘房通过风管系统分别与蓄热装置的出风口连接，以及与各个引风机连接；其中，蓄热装置、引风机和变压器烘房通过风管系统构成热循环回路；在高峰用电时段，风管系统内流通的循环风由引风机加压后进入蓄热装置，经过换热后进入各个变压器烘房内烘干变压器线圈，循环返回至引风机再次加压。本发明充分利用低谷电进行蓄热体加热，并利用循环热风对变压器进行干燥；确保热量循环利用的同时，又能实现削峰填谷，优化用电结构，节约能源。

技术领域

本发明涉及一种变压器烘干系统，具体是指能够利用低谷电对变压器进行烘干操作的烘干系统。

背景技术

目前，在电力行业中，变压器属于最为常见的电力一次设备。变压器在正式出厂前，其线圈均需要进行干燥，而热风干燥法是目前采用的最为广泛的一种。

近年来，我国每年约有3亿千伏安的变压器出厂交付使用。每批变压器投入烘房后，通过电热丝直接加热空气进行干燥。大量的电力能源在此过程被一次性使用后放散入车间，造成了能源浪费的情况相当严重；同时热空气进入车间，也给车间环境带来了较大的热污染。这显然不符合节能减排的要求，也不是建设节约型社会的需求。

因此，研究出能够在变压器干燥环节有效提高电力资源的利用效率的系统和方法，已经迫在眉睫。在此基础上，本发明提出一种新型的变压器烘干系统，以解决现有技术中存在的缺点和限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器烘干系统，充分利用低谷电进行蓄热体加热，并利用循环热风对变压器进行干燥；确保热量循环利用的同时，又能实现削峰填谷，优化用电结构，节约能源。

为实现上述目的，本发明提供一种变压器烘干系统，包含：蓄热装置，具有进风口和出风口，在低谷用电时段进行蓄热；至少一个引风机，分别通过风管系统与蓄热装置的进风口连接；多个变压器烘房，内部放置待烘干的变压器；每个变压器烘房通过风管系统分别与蓄热装置的出风口连接，以及与各个引风机连接；其中，所述的蓄热装置、引风机和变压器烘房通过风管系统构成热循环回路；在高峰用电时段，风管系统内流通的循环风由引风机加压后进入蓄热装置，经过换热后进入各个变压器烘房内烘干变压器线圈，循环返回至引风机再次加压。

所述的蓄热装置在低谷用电时段，采用电加热蓄热体的方式进行蓄热，蓄热温度大于500℃；在高峰用电时段，对输入的循环风进行换热以用于变压器线圈的烘干，输出的热量可通过引风机的给风量进行调节。

所述的风管系统包含：进风管，连接设置在蓄热装置的出风口以及各个变压器烘房之间，经蓄热装置换热后的循环风分别通过进风管进入各个变压器烘房内；回风管，连接设置在各个变压器烘房以及各个引风机之间，在各个变压器烘房内完成变压器线圈烘干后的循环风分别通过回风管进入各个引风机内。

所述的风管系统还包含：连接管，连接设置在各个引风机以及蓄热装置的进风口之间，由各个引风机加压后的循环风分别通过连接管进入蓄热装置。

所述的风管系统上还设置有压力检测元件、温度检测元件和湿度检测元件，实时检测风管系统内的压力、温度和湿度。

所述的变压器烘干系统还包含多个进气阀，设置在连接各个变压器烘房与蓄热装置的进风管上，通过调节各个进气阀的开启度，控制各个变压器烘房内的升温速度或烘干速度。

所述的变压器烘干系统还包含多个回风阀，设置在连接各个变压器烘房与各个引风机的回风管上，通过调节各个回风阀的开启度，控制循环风进入引风机的回流速度。

所述的变压器烘干系统还包含排汽管，一端与进风管连接，且设置在蓄热装置的出风口与各个进气阀之间，另一端与大气连通，将风管系统内经过多次循环烘干的湿润循环风排出，与大气中的干燥空气进行置换。