[发明专利]具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法在审
申请号: | 201711407444.7 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108178816A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 顾子旭;胡健;徐亮;徐科峰;杭渊 | 申请(专利权)人: | 宜兴丹森科技有限公司 |
主分类号: | C08F283/06 | 分类号: | C08F283/06;C08F220/06;C08J3/075;C08J3/12;C08J3/24;C08L51/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 214260 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸水性树脂 吸液 含水凝胶状交联聚合物 不饱和丙烯酸 交联剂水溶液 聚合 表面活性剂 聚合过程 凝胶颗粒 发泡剂 高剪切 造粒 添加剂 制造 挤压 生产 | ||
1.一种具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,其包括以下步骤:
(a)获得含有不饱和丙烯酸系单体和交联剂水溶液,
(b)将含有不饱和丙烯酸系单体和交联剂水溶液单体进行聚合,得到含水凝胶状交联聚合物的步骤,
(c)将含水凝胶状交联聚合物在聚合过程中或聚合后经高剪切和/或挤压作用力造粒粉碎成凝胶颗粒的步骤,
(c1)所述含水凝胶状聚合物水含量为20~60wt%,
(c2)所述高剪切作用力和/或挤压作用力通过增加绞肉机挡板出口阻力和/或提升绞肉机螺杆转速及长度和/或多次造粒提供,
(c3)所述造粒后具有微观粗糙表面的凝胶颗粒与透明凝胶颗粒质量比值为1:1~1000:1,
(d)对粉碎后的凝胶颗粒进行加热干燥的步骤,
(e)对干燥后交联聚合物进行细粒化并筛分的步骤。
2.根据权利要求1所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,所述不饱和丙烯酸系单体和交联剂的水溶液为丙烯酸和/或丙烯酸的水溶性盐作为主成分的混合溶液。
3.根据权利要求1或2所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,所述不饱和丙烯酸系单体和交联剂水溶液浓度为20~60wt%,优选30~55wt%,进一步优选35~50wt%。
4.根据权利要求1所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,所述交联剂选自分子内含有多个乙烯基的化合物、分子内含有至少一个乙烯基化合物和至少一个能与所述不饱和单体上羧基反应的官能团的化合物、分子内具有多个能与所述不饱和单体上羧基反应的官能团的化合物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,所述单体水溶液进行聚合的步骤中,聚合开始温度为20~120℃。
6.根据权利要求1所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,所述高剪切作用力和/或挤压作用力通过改变绞肉机出口挡板孔径、凝胶强度、造粒水的用量及温度、螺杆转速及长度或多次造粒提供。
7.根据权利要求1所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,凝胶经过高剪切作用力和/或挤压作用力,原有表面形貌破坏比例为50~100%。
8.根据权利要求1所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,造粒后的凝胶颗粒表面形成粗糙的表面。
9.根据权利要求1所述的具有高吸液速率的吸水性树脂的制造方法,其特征在于,所述造粒后具有微观粗糙表面的凝胶颗粒与透明凝胶颗粒质量比值为1:1~1000:1,优选为2:1~1000:1,进一步优选为5:1~1000:1。
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