[发明专利]一种原料组合物及柔性保温板

说明书

本发明公开了一种原料组合物及柔性保温板，所述原料组合物的组分及重量配比为：硅质矿物10‑121份；粘结剂60‑100份；矿物激发剂80‑270份；添加剂5‑15份；增强纤维1‑2份；石墨聚苯乙烯颗粒12‑20份；水40‑65份。本发明的柔性保温板在具有高效的保温效果的同时，防火性能更高，能提升到A级不燃效果，且具有一定弯曲能力，并具有无机保温材料所不具备的高抗拉强度、高抗压强度，低导热系数。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种原料组合物及柔性保温板。

背景技术

建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容，是贯彻国民经济可持续发展战略的重要组成部分。随着节能标准的逐年提高，外墙保温技术得到了长足的发展，并成为我国一项重要的建筑节能技术。但近年来外墙保温材料的脱落及火灾等事故频发，造成了重大的人员伤亡和财产损失。随着建筑节能的全面推进，尤其建筑节能材料的防火问题也越来越严峻。目前外墙保温所用的保温材料主要分为无机保温材料与有机保温材料两大类，但这些材料普遍存在节能与防火不能兼顾的缺点。有机材料耐热差、易燃烧，而且在燃烧时释放大量热量、产生大量有毒烟气，不仅会加速大火蔓延、而且容易造成被困人员及救援人员伤亡。一旦遇火就会迅速燃烧，并极易产生滴熔的情况，加速或是蔓延。无机材料则存在抗拉强度不高所导致的保温层整体脱落，由此造成人员、财务损失的事故。

石墨是一种绝热性能极佳的红外线吸收物，在聚苯乙烯颗粒外包裹了石墨后制成的保温材料相较普通EPS保温材料在保温性能上至少能够提高30%，且同时具有吸水性低、透湿系数低、尺寸稳定、性价比高等优点。但石墨聚苯乙烯泡沫保温板由于其制作工艺，造成其内部结构相对疏松，抗压强度不高，造成使用范围局限性大，抗拉强度不够，造成大面积脱落的问题，且由于其防火等级仍为B1级（难燃），不能真正达到防火要求，存在可能燃烧的较大缺陷，使这种保温性能极佳的原材料得不到大规模的应用。

目前市场上有两种聚苯乙烯改性的保温板，一种是采用发泡酚醛树脂作为连续相混合物和作为分散相的发泡聚苯乙烯颗粒混合，采用加温、加压、发泡、固化后再切割而成，这类板材根据DG/TJ08-2212-2016《热固改性聚苯板保温系统应用技术规程》中的要求，密度要求为35~55kg/m³，导热系数要求小于0.039W／(m∙K)，但是其燃烧性只能达到B级（难燃）；另一种保温板采用无机胶凝材料、石墨聚苯乙烯颗粒以及多种添加剂通过混合搅拌、灌模加压成型、自然养护或蒸汽养护等工艺，经切割制成的保温板。根据《无机改性不燃保温板外墙保温系统应用技术标准》其密度要求小于170kg/m³，导热系数小于0.052W/(m∙K)，燃烧性能达到A2级，但是此类板材脆性很大，规格尺寸小于1200mm×600mm，否则容易断裂，根据标准要求，其垂直表面的抗拉强度仅需大于0.10MPa，强度要求不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的保温板抗拉强度不够高，防火等级不够高的缺陷，提供一种抗拉强度高、弯曲变形小、粘贴后不易脱落（抗拉强度200KPa以上、弯曲变形6mm以上），兼具有良好保温性能（导热系数0.055W/(m∙K)以下），防火等级为不燃（不低于A2级）的保温板。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本发明提供了一种原料组合物，其组分及重量配比为：

硅质矿物10-121份；

粘结剂60-100份；

矿物激发剂80-270份；

添加剂5-15份

增强纤维1-2份；

石墨聚苯乙烯颗粒12-20份；

水40-65份。