[发明专利]一种自动液压吊卡装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊卡装置，属于油田修井作业装备技术领域。

背景技术

吊卡是在钻井与修井起下钻作业中，用于提升钻杆、套管和钻铤的工具，是修井作业中不可缺少的工具。现有吊卡多是手动打开和闭合，自动化程度低，工作效率低下，技术人工参与多，工作环境差，存在安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自动化程度的自动液压吊卡装置。

为解决这一技术问题，本发明提供了一种自动液压吊卡装置，包括吊卡主体、摆座、夹紧套、连接板、上支撑架、下支撑架和液压缸，所述吊卡主体中部设有空腔，两个摆座通过摆座轴连接在吊卡主体空腔内，摆座与摆座轴通过平键定位、并可随摆座轴转动；两个夹紧套固定在摆座上、可随摆座摆动；所述上支撑架和下支撑架安装在吊卡主体的一端，吊卡主体的另一端安装有连接板；液压缸固定在连接板上，液压缸的液压杆与连杆机构连接，所述连杆机构的端部与摆座轴通过键连接，液压缸驱动连杆机构转动，通过摆座轴带动夹紧套的打开和闭合。

所述连杆机构由连接块、两个摆臂和连接杆组成，摆臂一端与摆座轴通过键连接，其另一端与连接杆的一端铰接，两个连接杆的另一端与连接块的两端铰接；液压缸与连接块连接。

所述摆座包括摆座体和摆座轴套，所述摆座体为一方形体结构，其中部设有半圆孔，其半圆孔的上部为夹紧套安装槽，所述摆座轴套与摆座体为一体结构、位于摆座体下方一侧；所述摆座轴套的轴孔内设有键槽；所述摆座为左右对称件。

所述摆座的上水平面两侧连接有观察板，观察板处于水平位置时表明夹紧套夹在了管杆上。

所述夹紧套为满足不同管径的吊装的多规格组件。

所述的吊卡主体为一整体的锻压件。

有益效果：本发明实现了自动化吊卡油管，节省了劳动力，提高了修井效率，节省了成本，实现了油管吊卡的自动化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A向示意图；

图3为本发明摆座的结构示意图。

图中：1吊卡主体、2摆座、3夹紧套、4连接板、5上支撑架、6下支撑架、7摆臂、8连接杆、9连接块、10液压缸、11观察板、12摆座轴、13摆座体、14摆座轴套、15夹紧套安装槽、16键槽、17半圆孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。

图1所示为本发明的结构示意图。

本发明包括吊卡主体1、摆座2、夹紧套3、连接板4、上支撑架5、下支撑架6和液压缸10。

所述吊卡主体1中部设有空腔，两个摆座2通过摆座轴12连接在吊卡主体1空腔内，摆座2与摆座轴12通过平键定位、并可随摆座轴12转动；两个夹紧套3固定在摆座2上、可随摆座2摆动。

所述上支撑架5和下支撑架6安装在吊卡主体1的一端，吊卡主体1的另一端安装有连接板4。

所述液压缸10固定在连接板4上，液压缸10的液压杆与连杆机构连接，所述连杆机构的端部与摆座轴12通过键连接，液压缸10驱动连杆机构转动，通过摆座轴12带动夹紧套3的打开和闭合。

图2所示为本发明的A向示意图。

所述连杆机构由连接块9、两个摆臂7和连接杆8组成，摆臂7一端与摆座轴12通过键连接，其另一端与连接杆8的一端铰接，两个连接杆8的另一端与连接块9的两端铰接；液压缸10与连接块9连接；液压缸10驱动连接块9向上下转动，通过连接杆8带动摆臂7转动，摆臂7带动摆座轴12进而带动摆座2摆动，从而实现夹紧套3的打开和闭合。

所述摆座2的上水平面两侧连接有观察板11，可观察夹紧套3是否夹在管杆上，夹紧套3夹在了管杆上时观察板11处于水平位置，观察板倾斜，说明夹紧套3夹在了管箍上，需重新打开夹紧套调整夹紧位置。

所述夹紧套3为满足不同管径的吊装的多规格组件。

进一步地

所述夹紧套3设有四种规格。

所述的吊卡主体1为一整体的锻压件，抗拉强度增大。

图3所示为本发明摆座的结构示意图。

所述摆座2包括摆座体13和摆座轴套14，所述摆座体13为一方形体结构，其中部设有半圆孔17，其半圆孔17的上部为夹紧套安装槽15，所述摆座轴套14与摆座体13为一体结构、位于摆座体13下方一侧；所述摆座轴套14的轴孔内设有键槽16；所述摆座2为左右对称件。

本发明的工作原理和过程：