[发明专利]变压器耐压测试工装

说明书

技术领域

本发明属于工装领域，具体涉及变压器耐压测试工装。

背景技术

目前，现有的变压器在进行耐压测试时，每次只能测试一只变压器，一只变压器测试时间需3分钟，测试时间较长且装换变压器操作比较费时，使得工作测试效率极低，因此不能满足企业生产中的大规模的检测，同时，现有技术对变压器进行耐压测试时，容易产生因安装不到位而导致检测不准确或损坏变压器的情况。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种对变压器进行批量耐压测试的变压器耐压测试工装。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：变压器耐压测试工装，包括底座、连接在底座上的支撑架、连接在支撑架上的压紧组件以及连接在底座上的检测台，检测台包括固定在底座上的定位板以及通过弹性件连接在定位板上方并可竖直移动的检测板，检测板上设置有多个放置变压器的检测槽，检测槽的底部设置有若干个供变压器的针脚穿过的检测孔，定位板上设置有用于检测变压器耐压性的金属探针，金属探针与变压器的检测孔一一对应。

进一步的，弹性件为弹簧，弹簧内套接有定位柱，定位柱的顶部设置有限定检测板高度的限位螺母。

进一步的，检测槽的底板为金属板。

进一步的，定位板为透明定位板。

进一步的，支撑架包括两个竖直连接在底座上的支撑柱和连接在两个支撑柱之间的支撑板，支撑板上设置有调节压紧组件高度的长条形的调节孔。

进一步的，压紧组件包括通过锁紧件固定在支撑板上的固定板、连接在固定板下方的限位环、与固定板上方铰接的推杆、与推杆铰接的连动杆、受连动杆拉动在限位环内竖直移动的压杆以及水平连接在压杆底部的压板，压杆与连动杆铰接。

进一步的，压板上穿设有与压杆螺纹连接的调节螺栓，调节螺栓的头部与压板的底面相抵。

进一步的，锁紧件包括锁紧螺母和穿过调节孔的锁紧螺栓，锁紧螺栓上设置有位于锁紧螺母和支撑板之间的防滑垫圈。

进一步的，推杆包括铰接部以及与铰接部夹角小于180度的推动部。

进一步的，推动部上包裹有绝缘套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、没有外部压力向下压动检测板时，检测板的底面与弹性件相抵，保持平衡；检测板上设置有多个放置变压器的检测槽，检测槽的底部设置有若干个供变压器的针脚穿过的检测孔，以适应不同个数的针脚的变压器的检测，既可以检测针脚数量多的变压器，也可以检测针脚数量少的变压器，应用更加广泛，同时，不会对变压器针脚造成损坏，定位更加可靠；定位板上设置有用于检测变压器耐压性的金属探针，金属探针与变压器的检测孔一一对应，当不进行变压器的耐压测试时，金属探针始终处于定位板和检测板之间的空隙中，防止工作人员在安装变压器时触电，同时检测板对金属探针形成保护，防止外力折弯金属探针，延长工装的使用寿命，通过该工装进行变压器的耐压测试，一次可以同时装配多个变压器进行耐压测试，结构简单，操作方便，工作效率高，适合大批量检测。

2、弹性件为弹簧，弹簧的顶部与检测板的底面相抵，弹簧的底部与定位板的顶面相抵；使得没有外部压力向下压动检测板时，检测板的顶面与限位螺母相抵，底面与弹簧相抵，保持平衡，定位柱的顶部的限位螺母能够有效限制测试板的高度，将定位板设置成透明的，便于观察底座内导线连接情况，及时发现线路损坏。

3、支撑板上设置有两个调节压紧组件在竖直方向上高度的长条形的调节孔，使得压紧组件可以调节竖直方向上的高度，以适应对不同型号、不同高度的变压器的压紧。

4、握住推杆沿铰接点转动推杆，使得推杆转动180度，推杆由位于铰接点上方变成位于铰接点下方，推杆带动连动杆向下移动，连动杆推动压杆在限位环内沿竖直方向下移，压杆带动压板向变压器方向压紧变压器，操作简单省力。

5、若调节完固定板在支撑板上的高度后，发现压板和测试板之间的距离与待测变压器需要的尺寸之间有细微的差距，可通过转动与压杆螺纹连接的调节螺栓，对压板的高度进行小范围的调节。

6、当固定板调节到合适的高度时，将锁紧螺栓的螺杆穿过固定板和调节孔至锁紧螺栓的头部与固定板相抵，然后在穿过调节孔的螺杆上穿设防滑垫圈和螺母进行拧紧固定，使得固定板牢固固定在支撑板上。

7、推杆包括铰接部以及与铰接部夹角小于180度的推动部，推动部上包裹有绝缘套，推动部和铰接部呈小于180度的夹角，使得压杆在向下压动或向上拉动压板时，推动部始终处于翘起状态，便于工作人员操作推动部，推动部上包裹的绝缘套可有效防止工作人员在操作时因漏电而发生的触电事故，更加安全。