[发明专利]具有冷却搅拌多功能的化工装置

说明书

具有冷却搅拌多功能的化工装置，放置板的左右两端分别螺栓连接在支撑架和支撑架之间，原料放置箱螺栓连接在支撑架的左下部，一级电磁阀分别连接在搅拌装置的左上部和离心分离机的上部，搅拌装置包括横向放置的釜体，釜体上端开设有进料口、下端开设有出料口，处于釜体内横向设置的搅拌轴，出料管的下面设置有冷却装置，反应釜底部安装有排液控制管，所述温度控制装置与电机驱动系统连接；所述反应釜的外釜体和内釜体之间为可容纳冷却水的空心的夹套结构。本发明结构简单，设计合理，寿命长，可以连续进行生产；反应釜冷却过程中，实现了冷却水的循环利用。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，尤其涉及一种具有冷却搅拌多功能的化工装置。

背景技术

现在全球的粮食问题日益严重，多数地区粮食供应不足，粮食增产技术受全世界人们关注，而化工原料的使用是粮食增产最直接最有效的途径。然而，我国的化肥生产的化工设备相对落后，生产效率低，原料转化率低，产量低，不仅浪费了财力，人力，而且最重要不能满足国内的供求。基于以上原因，需要一种制备化工原料的化工设备，可以提高原料转化率，提高生产效率，而且是大型设备，一次性生产多吨位化肥，提高产量，逐步满足国内外的供应，现有技术为中国专利公开号为CN 106378066A的一种制备化工原料的化工设备所采用的技术方案是：包括固定支架、废料室、出料口和离心分离机，所述固定支架上方设置有所述出料口，所述废料室与过滤器相连接，流态化反应器上方设置有所述离心分离机，所述离心分离机上方设置有换热器，所述换热器与分离塔器相连接，导流管上方设置有遮雨棚，所述导流管与有管式反应器相连接，干燥器与浮阀塔相连接，所述填料塔与溶液结晶器相连接，压缩机与所述出料口相连接，但是存在下面的不做之处：

(1)不方便进料，环保性能低以及功能不完善；

(2)需要采用搅拌装置对化工原料进行搅拌，但是由于现有搅拌装置设置的不合理，搅拌不充分，同时，在发出停止搅拌信号时，由于惯性，搅拌装置不能够立即停止搅拌，这在搅拌过程中发现问题时，为处理带来不便。

(3)反应主要是在间歇式反应釜中进行，反应釜是任何化学品生产过程中的关健设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。在生产中影响聚合反应的参数(如温度、压力、流量、速度等)，最重要的是反应器的温度控制，其不但决定着产品的质量和生产的效率，也很大程度上决定了生产过程的安全性。

综上所述，针对现有技术中存在的问题，有必要提供一种具有实用性、新颖性和创造性的装置。

发明内容

本发明根据现有技术中存在的不方便进料，环保性能低以及功能不完善；现有搅拌装置设置的不合理，搅拌不充分，同时，在发出停止搅拌信号时，由于惯性，搅拌装置不能够立即停止搅拌，这在搅拌过程中发现问题时，为处理带来不便；反应主要是在间歇式反应釜中进行，不能保证化工产品的品质、品种和生产能力，在生产中影响聚合反应的参数(如温度、压力、流量、速度等)等问题，提供一种具有冷却搅拌多功能的化工装置，通过锁紧块，锁紧块设置于杠杆的一端，杠杆的另一端固定设置于釜体上，在杠杆的中部固定设有与衔铁，在电机的供电电路上并接有与衔铁配合的电磁线圈，以及并接于电机供电电路上的操控电路，该操控电路包括串接的第一开关、第二开关、线圈KM和与第一开关并接的接触器KM；杠杆与釜体之间设有弹性件，该弹性件的一端固定于釜体上，另一端与杠杆的中部连接。由于锁紧系统的设置，在断电或人工操作时，锁紧系统能够及时让搅拌轴停止转动，以便突发情况下的处理；用过设置有化学反应箱装装置，有利于将各种不同的化学药品和化工原料进行混合发生反应，同时完善了化工设备不能将化工原料和多种化学药品混合发生反应的功能；本发明设置有废气过滤箱装置，有利于将反应后的产生的气体进行过滤净化，减少化学反应后产生的气体对空气的污染，同时提高了化工设备的环保性能。

本发明的技术方案如下：具有冷却搅拌多功能的化工装置，包括支撑架，放置板，原料放置箱，箱盖，加压泵，送料管，一级电磁阀，搅拌装置，连接管，化学反应箱装置，废气过滤箱装置，导料管，离心分离机，出料斗，阀门，出料管，安装板，支架，扶手和冷却装置；