[发明专利]一种基于多开关的石墨粉尘处理回收系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及尾气净化处理的除尘技术领域，特别是涉及一种基于多开关的石墨粉尘处理回收系统及方法。

背景技术

在锂离子电池负极材料生产车间，需要对石墨等材料破碎、粉磨、分选等工艺；由于锂离子负极材料的特殊性，对负极材料粒径要求很高，需要对石墨等材料破碎、粉磨到很细；由于设备和工艺的局限性，难免在实际操作中产生大量的粉尘，由于这些粉尘颗粒很细，漂浮在生产车间很难沉降，不仅污染车间环境，对车间的操作工人的健康也产生很大威胁；传统的锂离子电池负极材料生产车间除尘器大都是布袋式和干粉回旋式，但针对很小的粉尘颗粒，会发生逸出布袋和不能完全沉降的情况，除尘效果不理想。

针对上述烟气特点，现在多使用除尘设备以实现除尘目的，但是这种除尘设备必须满足耐高压、有效降温，多重除尘确保排放达标等特点，空间受制约，须兼顾设计上的结构紧凑，操作维护方便。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷问题，本发明提供了一种基于多开关的石墨粉尘处理回收系统及方法。

本发明的技术方案如下：

提供一种基于多开关的石墨粉尘处理回收系统，

包括依次通过管道连通的可伸缩吸料管、储存罐、旋风除尘器、空气冷却器、布袋除尘器、第一罗茨风机和第一回收装置；

所述第一罗茨风机用于提供石墨粉输送的动力，所述石墨粉经第一罗茨风机产生的负压空气输送；

所述储存罐包括设置于底部的可伸缩卸料管，所述可伸缩卸料管外部设有除尘罩，所述除尘罩设有开口，所述开口与所述布袋除尘器通过管道连通；

所述旋风除尘器底部与布袋除尘器通过管道连通；

还包括第二罗茨风机和第二回收装置，所述第二罗茨风机设置于连通布袋除尘器与第一罗茨风机的管道上；

还包括开关装置一、开关装置二、开关装置三和开关装置四，所述开关装置一设置于连通所述空气冷却器与布袋除尘器的管道上，所述开关装置二设置于连通所述可伸缩卸料管与所述布袋除尘器底部的管道上，所述开关装置三设置于连通第一罗茨风机与布袋除尘器的管道上，所述开关装置四设置于连通第二罗茨风机与布袋除尘器的管道上；

所述第一回收装置和第二回收装置结构相同，包括回流室、水幕室和回收室；所述回流室设置有抽风机、出气口、第一回流板和第二回流板；所述抽风机设置在回流室的顶端；所述出气口设置在抽风机的右侧；所述第一回流板为半弧形，第一回流板设置在回流室的内部；所述第二回流板为半弧形；

所述水幕室设置有进风口、过滤扇、压缩板、螺旋扇、进水口和出水口；所述进风口设置在水幕室左侧；所述过滤扇设置有过滤扇叶和固定杆，过滤扇通过固定杆固定在进风口上；所述过滤扇叶设置有四片；所述压缩板设置在进风口右侧，压缩板为半弧形；所述螺旋扇设置在压缩板的右侧，螺旋扇设置有螺旋扇叶；所述进水口设置在水幕室的右侧；所述出水口设置在水幕室的底端，出水口设置有出水阀；

所述回收室设置有回收口、加热室和出气管，回收室设置在水幕室的下方；所述回收口设置在回收室的右侧底部；所述加热室设置在回收室的上方；所述出气 管设置在回收室的右侧顶端。

进一步地，所述可伸缩卸料管与储存罐底部连接，设置有滑板阀用于控制石墨粉卸料；

所述储料罐顶部设置有输入口与输出口，所述输入口与所述可伸缩吸料管连通，所述输出口与所述旋风除尘器连通。

进一步地，所述旋风除尘器上部与空气冷却器连通，底部呈漏斗型，漏斗型底部与布袋除尘器通过管道连通；

更进一步地，还设置有滑板阀，所述滑板阀设置于旋风除尘器与布袋除尘器之间，用于开闭连通旋风除尘器与布袋除尘器的管道。

优选的，所述空气冷却器型号为KLH型。

进一步地，所述布袋除尘器包括从上至下依次固定连接的上气箱、筒体，所述上气箱与筒体的上端面连通，所述筒体内装有滤袋，筒体下端设置有集灰斗；

所述上气箱设有开口，所述开口与第一罗茨风机和第二罗茨风机通过管道连通；

所述集灰斗下部连接放灰管，所述放灰管与集灰斗下部还设有滑板阀，用于控制卸灰。

更进一步地，还设置有喷吹装置，所述喷吹装置包括气包和脉冲阀，所述脉冲阀与上气箱顶部连接；

优选的，所述开关装置一、开关装置二、开关装置三和开关装置四均为电动碟阀。

本发明还提供一种用于所述基于多开关的石墨粉输送、卸料及除尘系统的方法，包括以下步骤：

第一步.打开开关装置一，开关装置三，关闭开关装置二，开关装置四，启动第一罗茨风机，