[发明专利]一种氧化铝复合活性炭材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种氧化铝复合活性炭材料，其特征在于，原料为按照重量份数计算为：氢氧化铝95份、活性炭20份和粘结剂20份；所述活性炭由质量比为4:1的蔗糖与微晶石墨经超声分散，喷雾热解处理和碳化制备而成；所述粘结剂为HNO3、HCl或H2SO4中任何一种。

2.根据权利要求1所述氧化铝复合活性炭材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1. 混合：将氢氧化铝和活性炭按配比称量，投入混料机中搅拌混匀；

S2. 造粒：根据成型工艺的要求加入适量粘结剂的水溶液，继续混合搅拌均匀，得到粉料；

S3. 成型：用液压机压制成型；

S4. 烧结：在还原保护气氛及适当的热处理条件，以200~300℃/h的升温速率升至700℃，保温时4～5h下进行烧结处理；

S5. 漂洗与干燥：将烧结后的材料用蒸馏水充分洗涤后烘干，即可得所述氧化铝复合活性炭材料。

3.根据权利要求2所述氧化铝复合活性炭材料的制备方法，其特征在于，所述液压机的压力为25~35MPa。

4.根据权利要求2所述氧化铝复合活性炭材料的制备方法，其特征在于，所述活性炭的制备包括以下步骤：

Y1. 超声分散：将微晶石墨和蔗糖在去离子水溶液中混合，在去离子水在室温下搅拌3~8h；所述微晶石墨和蔗糖的总质量和去离子水的质量比为1:30；利用电磁超声器进行超声分散，所述超声分散的功率为870W；分散2h，得到混合溶液；

Y2. 喷雾热解处理：将步骤Y1所述混合溶液，通过超声喷雾器雾化，所述雾化的流速为250cc/min，将雾化后的混合溶液，通入预先通有惰性气体的真空管式炉内，进行恒温处理，预升温至400℃，保温20h；恒温直至喷雾结束后再持续1h，待反应炉冷却至室温后，收集管内沉积的产物；

Y3. 碳化：步骤Y2所述管内沉积的产物进行研磨，所述研磨的转速为200r/min，所述研磨的时间为2.5h；过100～300目筛后，放入通入氮气的真空管式炉中，升温至750℃，保温时间为2h，待真空管式炉冷却至室温。

5.一种由权利要求1~4任意一项所述氧化铝复合活性炭材料应用于室内环保领域。