[发明专利]脱硫富胺液旋流强化脱烃方法与装置

权利要求书

1.一种脱硫富胺液旋流强化脱烃装置，该装置包括：

富胺液闪蒸塔塔体（1），用于接收来自各脱硫单元的脱硫富胺液；

内置于所述塔体（1）入口处的旋流分离器（2），用于对富胺液中溶解的气态烃和酸性气以及液态烃进行旋流脱气除油处理，其中，所述旋流分离器的压降小于0.1MPa；

塔体（1）内的第一溢流汇集腔（7），用于接收对旋流分离器（2）中分离出的气态烃和酸性气以及液态烃；

塔体（1）内的由贫胺液浸润的填料层，用于初步吸收酸性气；

塔体（1）内的闪蒸腔（6），用于对富胺液进行进一步闪蒸脱气；

内置于所述塔体（1）塔顶的旋流吸捕器（3），用于旋流吸捕夹带贫胺液的气态烃和酸性气，以吸收酸性气，同时脱除气体中夹带的胺液液滴；以及

塔体（1）内的第二溢流汇集腔（8），用于接收净化后的气态烃，

其中，所述塔体（1）入口内置有分配罐（4），用于分配富胺液进入旋流分离器（2）；所述塔体（1）顶部设置有分隔板（5）；分配罐（4）和分隔板（5）将塔体（1）分隔成闪蒸腔（6），第一溢流汇集腔（7）和第二溢流汇集腔（8），其中，所述塔体（1）还包括：富胺液入口（9），烃类气体出口（10），闪蒸后富胺液出口（11）以及贫胺液入口（12）。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述旋流分离器（2）安装在分配罐（4）上，其入口与分配罐（4）连通，溢流口与第一溢流汇集腔（7）连通；所述旋流吸捕器（3）安装在分隔板（5）上，其溢流口与第二溢流汇集腔（8）连通；第二溢流汇集腔（8）与塔顶烃类气体出口（10）相通。

3.一种使用权利要求1所述的装置的脱硫富胺液旋流强化脱烃方法，该方法包括以下步骤：

（a）来自各脱硫单元的脱硫富胺液进入富胺液闪蒸塔，送入塔内的旋流分离器，以对富胺液中溶解的气态烃和酸性气以及液态烃进行旋流脱气除油处理，所述旋流分离器的压降小于0.1MPa；

（b）步骤（a）中分离出的气态烃和酸性气以及液态烃进入塔内的第一溢流汇集腔，气体继续上行至由贫胺液浸润的填料层以初步吸收酸性气；

（c）与此同时，步骤（a）中得到的富胺液进入塔内的闪蒸腔进行进一步闪蒸脱气，随后经重力沉降，排出液态烃，富胺液则进入后续再生塔进行再生操作；

（d）步骤（b）中得到的夹带贫胺液的气态烃和酸性气随后进入塔顶的旋流吸捕器，以吸收酸性气，同时脱除气体中夹带的胺液液滴；以及

（e）步骤（d）中得到的净化后的气态烃进入塔内的第二溢流汇集腔，并从塔顶排出。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，脱硫富胺液经过滤单元后进入富胺液闪蒸塔，并经由入口分配罐后进入旋流分离器；所述旋流分离器的数量为1个或多个。

5.如权利要求3或4所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中，经旋流分离器处理后，富胺液中气相脱除率达到95%或更高，油类脱除率达到80%或更高。

6.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤（c）中，液态烃逐渐在富胺液表层析出并通过界位控制从排油口间歇排出。

7.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤（d）中，所述旋流吸捕器的数量为1个或多个，压降不大于1kPa。

8.如权利要求3或7所述的方法，其特征在于，在步骤（d）中，经旋流吸捕器处理后，气相中H₂S含量在100mg/m³以内，H₂S的脱除率达到80%或更高；气相中H₂S含量在100 mg/m³以上，H₂S的脱除率达到50%或更高；对3μm以上的胺液液滴脱除率达到95%或更高；胺液跑损减少50%或更高。

9.如权利要求3所述的方法，其特征在于，在步骤（e）中，净化后的气态烃排出进入低压瓦斯系统。