[发明专利]节能中空玻璃及其生产工艺

权利要求书

1.一种节能中空玻璃，其特征在于：包括两块玻璃(1)，两块玻璃(1)平行设置，两块玻璃(1)中间设置有碳酸脂板(2)，两块玻璃(1)与碳酸脂板(2)之间均设置有边框(3)，边框(3)沿玻璃(1)的周边铺设，边框(3)与玻璃(1)或边框(3)与碳酸脂板(2)接缝位置涂有密封胶(7)，所述碳酸脂板(2)的表面贴有Low-E膜(8)。

2.根据权利要求1所述的节能中空玻璃，其特征在于：其中两块所述玻璃(1)中有一块表面上贴有Low-E膜(8)，贴在玻璃(1)上的Low-E膜(8)处于靠近碳酸脂板(2)一侧的表面。

3.根据权利要求2所述的节能中空玻璃，其特征在于：所述碳酸脂板(2)表面贴的Low-E膜(8)朝向与贴在玻璃(1)表面的Low-E膜(8)的朝向相同。

4.根据权利要求1所述的节能中空玻璃，其特征在于：所述边框(3)由板材弯折形成的管状结构，所述边框(3)的内侧开设有平衡孔(4)，边框(3)的外侧开设有毛细孔(5)，玻璃(1)、碳酸脂板(2)和边框(3)形成中间空气腔(9)，毛细孔(5)、边框(3)的内腔和平衡孔(4)组成通道，通道用于平衡中间空气腔(9)与外界的压力。

5.根据权利要求4所述的节能中空玻璃，其特征在于：所述边框(3)的横截面为凸字形，凸字形肩部的两个缺口(6)朝向边框(3)的外侧，密封胶(7)填充在缺口(6)内。

6.根据权利要求1-5任一所述的节能中空玻璃，其特征在于：所述Low-E膜(8)为单银Low-E膜(8)、双银Low-E膜(8)或三银Low-E膜(8)。

7.根据权利要求6所述的节能中空玻璃，其特征在于：所述边框(3)的材料为铝材。

8.根据权利要求7所述的节能中空玻璃的生产工艺，包括如下步骤：

a、玻璃(1)镀膜：以玻璃(1)作为基片在玻璃(1)的单个表面镀上Low-E膜(8)；

b、碳酸脂板(2)镀膜：以碳酸脂板(2)作为基片在碳酸脂板(2)的单个表面镀上Low-E膜(8)；

c、边框(3)折变：将铝板折弯形成凸字形管状结构，并在远离凸字形肩部缺口(6)的一面上开设多个平衡孔(4)，并在平衡孔(4)所处管状边框(3)的对侧面上开设毛细孔(5)；

d、边框(3)焊接：将管状边框(3)沿玻璃(1)周边的走向进行折弯形成封闭的环形框架，环形框架的接头处进行焊接封闭；

e、拼装：将玻璃(1)、边框(3)、碳酸脂板(2)、边框(3)和玻璃(1)由上至下依次平行放置，玻璃(1)的镀Low-E膜(8)层朝向碳酸脂板(2)，碳酸脂板(2)的镀Low-E膜(8)层朝向未镀Low-E膜(8)的玻璃(1)；

f、涂胶：在边框(3)与玻璃(1)或碳酸脂板(2)之间涂上密封胶(7)，密封胶(7)充分填满缺口(6)位置；

g、时效处理：将涂有密封胶(7)的节能中空玻璃放置24h以上。

9.根据权利要求8所述的节能中空玻璃的生产工艺，其特征在于：所述玻璃(1)镀膜采用磁控溅射法进行镀膜。

10.根据权利要求8所述的节能中空玻璃的生产工艺，其特征在于：所述碳酸脂板(2)镀膜采用磁控溅射法进行镀膜。