[发明专利]燃气式烫光辊及具有该烫光辊的烫光机

说明书

本发明涉及一种燃气式烫光辊及具有该烫光辊的烫光机，包括外辊和内筒，内筒安装在外辊的内腔中，内筒与外辊之间具有间隙，该间隙为加热间隙，内筒的内腔通过隔板分隔为前后两段，前段为传火段，后段的导流段，内筒的传火段的筒壁上分布有传火孔，高温燃气在传火段内通过传火孔进入加热间隙，内筒与外辊之间的加热间隙的前端封闭，用于防止进入加热间隙的高温燃气从加热间隙的前端向外溢出，加热间隙中的高温燃气沿导流段的外部向后流动，排出外辊。本发明的有益效果是：本燃气式烫光辊通过内筒的设计，大大提高了燃气对烫光辊的加热效率高，节约了燃气消耗，降低成本，而且烫光辊表面温度更加均匀。

技术领域

本发明涉及一种燃气式烫光辊及具有该烫光辊的烫光机。

背景技术

烫光辊为烫光机的一个重要部件，通过烫光辊的温度熨烫织物，使织物毛皮纤维竖直顺滑。现有的烫光辊根据加热方式分为电加热式烫光辊、油加热烫光辊和天然气式烫光辊，电加热式烫光辊用电功耗大，生产成本高，油加热烫光辊需要通过燃煤锅炉产生高温导热油，对没有锅炉的企业来讲无法使用，而且也不利于环保，正在被淘汰。

现有技术中也有采用天然气作为燃料的天然气式烫光辊，但是现有的天然气式烫光辊依然存在改进的空间，燃气的加热效率和烫光辊的温度均匀性依然不能满足市场的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种燃气式烫光辊及具有该烫光辊的烫光机，提高燃气的加热效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气式烫光辊，包括外辊和内筒，内筒安装在外辊的内腔中，内筒与外辊之间具有间隙，该间隙为加热间隙，内筒的内腔通过隔板分隔为前后两段，前段为传火段，后段的导流段，内筒的传火段的筒壁上分布有传火孔，高温燃气在传火段内通过传火孔进入加热间隙，内筒与外辊之间的加热间隙的前端封闭，用于防止进入加热间隙的高温燃气从加热间隙的前端向外溢出，加热间隙中的高温燃气沿导流段的外部向后流动，排出外辊。

内筒的设计使得高温燃气完成在加热间隙中流动，与外辊充分传热，提高高温燃气对外辊的加热效果，降低能耗。

进一步限定，本燃气式烫光辊还包括燃烧器，燃烧器产生高温燃气，燃烧器的高温燃气出口位于内筒的传火段内。进一步限定，内筒与外辊同步转动地安装在外辊的内腔中。内筒与外辊同步旋转能够起到同步传热的效果，进一步提高传热效率。

为了进一步提高对高温燃气的利用效率，进一步限定，内筒的导流段的外壁上分布有导流条，对沿导流段的外部向后流动的高温燃气进行导流。

导流段的外壁上的导流条分为多个导流条组，导流条组之间间隔设置，导流条组内的导流条周向均匀分布。

导流条组之间的导流条沿轴向直线排布。

进一步限定，外辊通过两端的前轴头和后轴头进行转动支撑安装，前轴头和后轴头为空心轴头，内筒的前端部具有通孔，燃烧器包括燃烧筒，燃烧筒插装在前轴头的中心通孔中，燃烧筒的出口端为燃烧器的高温燃气出口，燃烧筒的出口端穿过内筒的通孔进行传火段的内腔，燃烧器通过后轴头的中心通孔进行排烟，燃烧筒、前轴头、后轴头和内筒同轴，燃烧筒与前轴头之间可转动配合，燃烧筒与内筒之间可转动配合。

为更好地防止燃气外泄，进一步限定，燃烧筒与前轴头的中心通孔之间设置密封件。

进一步限定，内筒的前端套有封环，对加热间隙的前端进行密封，封环与内筒、外辊固定连接，内筒的后端具有支撑块，支撑块与外辊固定连接。

进一步限定，内筒包括筒体、前端板、后端板和隔板，前端板和后端板盖在筒体的前后两端，隔板位于筒体内，前端板上具有通孔，支撑块为后端板上的向外凸出的结构。

为方便收集排出的烟气，进一步限定，外辊的后轴头的中心通孔中插装排烟管，燃烧器通过后轴头的排烟管排烟。