[发明专利]缸杆固定缸体随工作辊轴向移动的窜辊装置

说明书

本发明公开了一种缸杆固定缸体随工作辊轴向移动的窜辊装置，包括：4套横移液压缸、横移移动缸块、横移固定支架、锁紧卡板、锁紧液压缸、端盖和挡块；横移固定支架为两个，固定于机架工作辊串动出口处即接轴对接端的相对端；两个横移固定支架之间留有间隙；横移固定支架上装配有横移液压缸，横移液压缸上装配有一个横移移动缸块，每一个横移移动缸块上还设置有一个径向向工作辊中心轴线方向伸缩的锁紧液压缸，锁紧液压缸伸缩端部设置有锁紧卡板；本发明，横移液压缸作用下横移移动缸块做横向移动，锁紧卡板径向嵌入到工作辊的预设的锁紧环槽位置实现锁紧，和工作辊连为一体继续横移实现轴向串动。

技术领域

本发明涉及冷轧机工作辊轴向窜动装置，特别涉及一种缸杆固定缸体随工作辊轴向移动的窜辊装置。

背景技术

边部减薄(又称边降)是冷轧硅钢非常重要的一个质量指标，对于电工钢产品更为关键。带钢的边部减薄量越大，轧后带材的切边量也越大，产品的成材率越低。目前，边部减薄控制技术是冷轧硅钢生产中继厚度控制和板形控制之后的又一技术难题，采用工作辊轴向窜辊技术可有效的降低硅钢边降及同板差，从而提高产品的成材率，同时降低能耗，节能环保。

鞍钢原有的1500硅钢冷连轧生产线，已无法满足当今市场对产品高精度的要求，为降低硅钢边降及同板差，提高产品的成才率，一重对冷轧硅钢厂1500冷连轧机进行了边部减薄控制改造。

发明内容

本发明针对上述技术问题，提出一种缸杆固定缸体随工作辊轴向移动的窜辊装置。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

缸杆固定缸体随工作辊轴向移动的窜辊装置，包括：4套横移液压缸、横移移动缸块、横移固定支架、锁紧卡板、锁紧液压缸、端盖和挡块；

横移固定支架为两个，固定于机架工作辊串动出口处即接轴对接端的相对端；

两个横移固定支架之间留有间隙；

每一个横移固定支架上装配有2套横移液压缸，且横移液压缸装配后的伸缩方向与轧机工作辊中心轴线延伸方向相同，即每一个横移固定支架上的2套横移液压缸相互平行装配；两套平行装配的横移液压缸上装配有一个横移移动缸块，即2套横移液压缸共同驱动横移移动缸块横移；

每一个横移移动缸块上设置有一个径向向工作辊中心轴线方向伸出的挡块，每一个横移移动缸块上还设置有一个径向向工作辊中心轴线方向伸缩的锁紧液压缸，锁紧液压缸伸缩端部设置有锁紧卡板；

每个横移缸块上都安装一个位置传感器；

每个横移固定支架外侧端部装配有端盖；

两个横移移动缸块的挡块、锁紧液压缸和锁紧卡板之间在同一个高度上以工作辊中心轴线为参照对称设置。

采用上述技术方案的本发明，横移液压缸的腔体通液压油，在油压的作用下横移移动缸块做横向移动，锁紧卡板在锁紧液压缸的作用下，径向嵌入到工作辊的预设的锁紧环槽位置实现锁紧，和工作辊连为一体，而接轴和工作辊的连接通过接轴上的卡钩与工作辊的沟槽连接。工作辊系在换辊时，推入轧机的位置由挡块来定位，接轴托架的轴向定位由接轴的定位楔块来实现。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

本发明共2幅附图,其中：

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的工作原理图。