[发明专利]一种钢带裁剪设备

说明书

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，尤其涉及一种钢带裁剪设备。

背景技术

减振器是一种高成本、低利润的汽车零部件，减振器加工完成后，需要使用包装箱进行封装，在包装箱的外表面需要使用钢带进行捆扎，由于不同型号减振器的尺寸存在差异，所以钢带的长度也需要做适应性调整。

通常情况下，基于多方面的考量，减振器生产企业通过自行采购成捆的钢带，在厂内人工自行裁切成所需要的长度，但是随着产品质量的要求越来越高，以前采用人工裁切钢带的作业办法就不能适用大批量的生产，不仅大大的增加工人的劳动时间，而且增加工人的劳动强度，造成心理上的疲惫。

授权公告号CN101642826B的专利文献公开一种数控非晶钢带剪切机，包括可编程控制器和剪切主机，所述可编程控制器包括可编程控制器主机和编程控制屏，所述可编程控制器主机设于所述剪切主机内部，所述编程控制屏设于所述剪切主机外部。所述剪切主机包括机架和剪切头，所述剪切头包括一壳体，所述壳体采用可拆卸的连接安装在所述机架上，所述编程控制屏的一侧通过铰链底板和铰链铰接在所述壳体上，所述编程控制屏连接所述壳体一侧的下角还设有电器箱调节架，所述可编程控制器主机位于所述机架内。

申请公开号CN105364158A公开了一种打包钢带放卷剪切装置，属于包装机械设备领域。该发明打包钢带放卷剪切装置包括平移底座、转动支架、放卷支座和出料剪切机构，放卷支座中部水平转动连接有旋转轴，放卷支座和转动支架之间的旋转轴外侧设置有刹车机构，放卷支座一侧的旋转轴上竖直固定设置有承料挡板，承料挡板一侧的旋转轴上竖直设置有限位挡板，旋转轴的外端设置有限位套筒，出料剪切机构包括导料橡胶辊、出料板、剪切支架和剪切凸轮，出料板水平设置在剪切支架一侧，出料口上下两侧的剪切支架上分别设置有上剪切刀和下剪切刀。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种钢带裁剪设备，适用于不同长度的钢带裁切使用，大大的减小了工人的劳动强度，增加劳动效率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢带裁剪设备，由前向后依次包括原料固定装置、推送装置、裁切装置和放料装置，

所述原料固定装置包括固定底座，所述固定底座的上端面设置凹槽和第一转轴，所述第一转轴位于凹槽的后端；

所述推送装置包括电动机和第一支座，所述第一支座上设置传动轮、压轮、连接杆和拉簧，所述电动机的输出轴与传动轮传动连接，传动轮的表面为粗糙面，所述压轮位于传动轮的上方，所述压轮通过偏心轴铰接在第一支座上，连接杆的一端与压轮固定连接，另一端设置拉簧；

所述裁切装置包括第二支座、液压伸缩机构、电源开关模块和中央处理模块，所述第二支座上设置钢带通道，所述液压伸缩机构的下端设置切刀，所述切刀位于钢带通道的上方，所述中央处理模块内置时钟模块，时钟模块用于记录电动机的工作时间，所述中央处理模块控制液压伸缩机构的伸缩。

进一步的，所述第二支座的后端设置钢带轨道，所述钢带轨道为前高后低设置。

进一步的，所述固定底座内设置第二转轴，第二转轴用于固定卷轴式的钢带原料。

进一步的，所述放料装置包括第三支座，所述第三支座上设置多个第一滚轴，所述第一滚轴的滚动方向与钢带的出料方向相垂直，所述第三支座为左高右低设置，所述第三支座的右端面设置第一限位挡板。

进一步的，所述第二支座上设置红外感应模块，所述红外感应模块的输出端与中央处理模块的输入端电连接，所述中央处理模块的输出端与电源开关模块电连接。

进一步的，所述第三支座的下端设置行走轮。

进一步的，所述第三支座的上端面设置多个第二限位挡板，第二限位挡板与第一限位挡板平行设置。

进一步的，所述钢带轨道为两个开口相对设置的U形板，所述U形板的三个内壁均设置第二滚轴，所述第二滚轴的转动方向与钢带的前进方向一致。

本发明的有益效果是：