[发明专利]焊带用反光组件的制备方法

说明书

本发明涉及一种焊带用反光组件的制备方法，其中，本焊带用反光组件包括：基材和反光层；其中所述反光层位于基材上，且适于对任意角度的光线形成回归反射；在焊带用反光组件基础上本发明的光伏电池组件其通过背板、第一EVA层、电池片（含玻璃微珠的反光焊带）、第二EVA层、玻璃进行热层压，制备形成；其中含玻璃微珠的反光焊带的引入减少了传统焊带对光伏组件的输出功率的影响，同时玻璃微珠与第二EVA层经过层压结合后可对光线透过有增益效果，降低成本。

技术领域

本发明涉及光伏领域，具体涉及一种焊带用反光组件、反光焊带和光伏组件及其制备方法。

背景技术

目前的光伏电池组件制备过程中，需要使用焊带将不同电池片正负极串联起来，对应电池片上形成占整体面积2%-4%的区域没有太阳光照射，损失了2%-4%的输出功率。

国内外针对焊带引起的功率损耗提出了许多解决方案，如在PET膜材上直接热压形成锯齿状结构（公开号：CN201210588061.5）或者在PET膜材上压延或者涂覆光固化丙烯酸树脂形成锯齿状结构（公开号：CN201310301799.3），再进行真空镀铝等操作，国内的其他相关公开文献及专利也多集中在锯齿形状的结构设计上，说明以锯齿状的反光层的设计具有制备方法和模具精密要求高，对应的会造成制作成本高昂，次品率高的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种焊带用反光组件、反光焊带和光伏组件及其制备方法，以解决传统反光焊带中锯齿状的反光层加工要求 ，且次品率高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种焊带用反光组件，包括：

基材和反光层；其中

所述反光层位于基材上，且适于对任意角度的光线形成回归反射。

进一步，所述基材适于采用厚度为10um至250um的纤维或者塑料；其中

所述纤维包括化纤布、T/C布、阻燃布、弹力布的一种或由几种层叠；

所述塑料包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚尼龙、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈丁二烯苯乙烯三元共聚物的一种或几种。

进一步，所述反光层包括若干玻璃微珠、偶联剂和粘合剂；其中

所述玻璃微珠的表面覆盖有偶联剂，以及在玻璃微珠的下半圆且位于偶联剂的表面设有反射层；

各玻璃微珠水平排布，且镶嵌于由粘合剂形成粘合层中；

当任意角度的光线透过玻璃微珠且照射到反射层后，均会形成回归反射。

进一步，所述偶联剂采用硅氧烷类偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂的一种或几种；其中

所述硅氧烷类偶联剂包括：氨丙基三乙氧基硅烷，缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，巯丙基三甲氧基硅烷，巯丙基三乙氧基硅烷，乙二胺丙基三乙氧基硅烷，乙二胺丙基甲基二甲氧基硅烷的一种或几种。

又一方面，本发明还提供了一种焊带用反光组件的制备方法。

所述焊带用反光组件的制备方法包括：

所述焊带用反光组件包括基材和反光层；

所述反光层包括若干玻璃微珠、偶联剂和粘合剂；

将玻璃微珠涂覆偶联剂后，均匀植株于离型膜上，再进行反射层蒸镀，以制作反射层；

在反射层制作后再涂覆粘合剂，并与基材复合粘接，完成粘接熟化后，脱去离型膜。