[发明专利]减少多核芳族化合物的加氢裂化方法和装置

权利要求书

1.使进料加氢裂化的方法，所述进料包含20体积%至100体积%的化合物，所述化合物的沸腾温度大于340℃、优选大于370℃，硫含量为0.01重量%至5重量%，氮含量大于500重量ppm、优选为500至1000重量ppm，累计的镍和钒含量小于2重量ppm，且沥青质含量小于3000重量ppm、优选小于1000重量ppm，所述方法包括：

a) 用于使所述进料加氢裂化的步骤a)，其在下述条件下进行：温度大于200℃，压力大于1 MPa，空速为0.1至20 h^-1且以氢气升数/进料升数计的体积比为80至5000，并获得经加氢裂化的流出物，

b) 用于分离从加氢裂化步骤a)获得的流出物的步骤b)，其在热分离区中进行，所述热分离区包括高压热分离器，所述压力大于0.5 MPa且小于在加氢裂化步骤a)中采用的压力，并且温度为200℃至450℃，从高压热分离器的顶部获得气体流出物，从高压热分离器的底部获得重质流出物，

c) 用于分离在高压热分离器的顶部获自步骤b)的气体流出物的步骤c)，其在冷分离区中进行，所述冷分离区包括在下述条件下的高压冷分离器：温度为0℃至200℃，压力大于0.5 MPa且小于步骤b)中采用的压力，并且从高压冷分离器的顶部获得气体流出物，从高压冷分离器的底部获得重质流出物，

d) 用于分离从步骤b)获得的重质流出物的步骤d)，其在分离塔中进行，所述分离塔选自汽提塔或再沸塔，并且从所述塔的顶部获得气体流出物，从所述塔的底部获得渣油，并且通过清除除去至少一部分富含HPNA的所述渣油，

e) 用于分馏从步骤c)获得的重质流出物和步骤d)中获得的气体流出物的步骤e)，所述步骤在分馏段中进行，并且获得至少一种石脑油馏分、至少一种瓦斯油馏分以及渣油，将所述渣油的一部分或其全部再循环至加氢裂化步骤a)。

2.如权利要求1所述的方法，其中在步骤a)之前，通过加氢精制处理所述进料。

3.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其包括在所述热分离区中进行的用于分离的步骤b')，其中在中压热分离器中、在低于4.5 MPa的压力下和在200℃至450℃的温度下处理从分离步骤b)获得的重质流出物，并且获得气体流出物和重质流出物，所述重质流出物被送至步骤d)。

4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其中分离步骤c)在分离器中并且在比步骤b)的压力低0.1 MPa 至1.0 MPa的压力下进行，所述分离器选自闪蒸罐、汽提塔或简单的蒸馏塔。

5.如权利要求1-4任一项所述的方法，其包括在所述冷分离区中进行的步骤c')，用于分离从步骤c)获得的重质流出物和/或从步骤b')获得的气体流出物，其在低于 4.5 MPa的压力下和在0℃至200℃的温度下进行，并且获得气体流出物和重质流出物，其被送至步骤e)。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其中分离步骤d)通过使用选自氢气和蒸汽的气体的汽提在0.1 MPa至2.0 MPa的压力下进行。

7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其包括步骤d')，用于分离从分离步骤d)获得或者从步骤c')获得的至少一种流出物，其通过利用选自氢气和蒸汽的气体的汽提在0.2 MPa至2.5 MPa的压力下进行。

8.如权利要求1-7任一项所述的方法，其中在步骤e)中采用的分馏段包括一个或多个蒸馏塔，其中压力为0.01 MPa至0.5 MPa。

9.如权利要求1-8任一项所述的方法，其中全部或一部分的从步骤b)或步骤b') 获得的重质流出物被送至在步骤d)中使用的分离塔，相对于从步骤b)或b')获得的总物流(9a)计优选为0.1重量%至100重量%、优选为0.1重量%至50重量%、优选为0.1重量%至10重量%。

10.如权利要求1-9任一项所述的方法，其中将进入分馏段(32)的流出物加热到200℃至450℃的温度。