[发明专利]一种叉车零件打孔装置

说明书

本发明公开了一种叉车零件打孔装置，包括工作台、支撑柱、移动臂、横臂、钻孔组件、钻头和压板；支撑柱固定在工作台边缘处，支撑柱与工作台垂直；支撑柱的侧面设置轨道，移动臂与轨道滑动连接；移动壁上安装横臂，横臂的端部固定安装钻孔组件；钻头安装于钻孔组件的底部，钻头位于工作台上方，且工作台上设置通孔，通孔的圆心位于钻头正下方；工作台上设置两条滑槽，滑槽呈倒置的T形；滑槽滑动连接螺栓，螺栓的螺帽与滑槽形成限位结构；压板上设置两排定位孔，定位孔与滑槽的位置相对应；螺栓穿过定位孔，螺栓与螺母配合拧紧；压板中部设置加工孔，加工孔与工作台的通孔相互对应。本发明对叉车零件夹持效果好，打孔效果好，适用范围广。

技术领域

本发明涉及叉车零部件生产领域，尤其涉及一种叉车零件打孔装置。

背景技术

在叉车的生产过程中，其零部件经常需要钻孔；叉车的零件在大小、形状、厚度上具有不同的特征，因此在打孔过程中，对零部件的夹持需要用到不同的夹持工具，降低了生产效率，给技术人员带来很多的不方便；因此，如何解决对零部件的夹持问题，是提高生产效率的一个关键性因素。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种叉车零件打孔装置，对叉车零件夹持效果好，打孔效果好，适用范围广。

本发明提出的一种叉车零件打孔装置，包括工作台、支撑柱、移动臂、横臂、钻孔组件、钻头和压板；

支撑柱固定在工作台边缘处，支撑柱与工作台垂直；支撑柱的侧面设置轨道，移动臂与轨道滑动连接；移动壁上安装横臂，横臂的端部固定安装钻孔组件；钻头安装于钻孔组件的底部，钻头位于工作台上方，且工作台上设置通孔，通孔的圆心位于钻头正下方；

工作台上设置两条滑槽，滑槽呈倒置的T形；滑槽滑动连接螺栓，螺栓的螺帽与滑槽形成限位结构；工作台上放置工件，工件上方放置压板；压板上设置两排定位孔，定位孔与滑槽的位置相对应；螺栓穿过定位孔，螺栓与螺母配合拧紧，以对工件进行夹持；压板中部设置加工孔，加工孔与工作台的通孔相互对应。

优选的，工作台底部设置减震垫。

优选的，支撑柱与工作台焊接固定。

优选的，同一排定位孔之间的间距为10-15厘米。

优选的，螺母与压板之间放置垫片。

优选的，横臂与移动臂之间焊接固定。

优选的，支撑柱上设置冷却液箱，冷却液箱连接金属定型软管，金属定型软管上设置阀门，金属定型软管的出液口设置喷水头，喷水头朝向工件待加工位置处。

本发明中，将叉车零件放置于工作台上，工件的待打孔部位对准工作台的通孔；将压板压紧工件，调节螺栓的位置，使得螺栓穿过压板上的定位孔；再将螺母与螺栓配合拧紧，以将工件压紧，使得在钻孔中工件被夹紧，不会发生晃动；其中，压板上设置两排定位孔，能够满足不同长度、不同宽度的工件；同时，采用螺栓作为紧固结构，能够满足不同厚度的工件，增加了设备的适用范围。

附图说明

图1为本发明提出的叉车零件打孔装置的结构示意图。

图2为本发明提出的叉车零件打孔装置中工作台的截面结构示意图。

图3为本发明提出的叉车零件打孔装置中压板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种叉车零件打孔装置的结构示意图，图2为本发明提出的叉车零件打孔装置中工作台的截面结构示意图，图3为本发明提出的叉车零件打孔装置中压板的结构示意图。

参照图1-3，本发明提出的一种叉车零件打孔装置，包括工作台1、支撑柱2、移动臂3、横臂5、钻孔组件6、钻头7和压板9；