[发明专利]一种粘胶长丝投料装置

说明书

本发明公开了一种粘胶长丝投料装置，属于化纤生产设备技术领域。包括机架及设置在机架上的主动滚筒和从动滚筒，以及起调节作用的升降件、固定单元和弹性件等。本发明采用滚筒式投料装置，利用两滚筒与浆粕间形成的摩擦力，将卷筒浆连续、均匀地传送至浆粕机中，实现连续、均匀投料；两滚筒采用弹性件，实现径向间隙补偿，以保证相互转动的两轮间摩擦力恒定，实现定时、定量、连续投料。

技术领域

本发明涉及一种投料装置，尤其的，涉及一种粘胶长丝投料装置，属于化纤生产设备技术领域。

背景技术

现有粘胶长丝投料装置采用链式输送机与分页刀配合使用，实现投料，该投料方式只能实现对一张一张的浆粕进行投料，而若要对卷筒浆进行投料，该设备不具备此种功能。

专利文献CN202807940U（一种适用于纸板状物料的水平投料装置 ，2013.03.20）包括机架、传送系统、分页系统和压力平衡系统，所述压力平衡系统包括气缸（或油缸）顶杆，该气缸（或油缸）顶杆能上下运动，所述分页系统包括横梁，该横梁能上下运动，所述气缸（或油缸）顶杆与横梁相连接，所述压力平衡系统通过气缸（或油缸）顶杆来控制分页系统，所述压力平衡系统设置在分页系统的上方，所述分页系统设置在传送系统的上方，所述压力平衡系统、分页系统和传送系统均安装在机架上。由于输送与分页协调精准度低，出现送料不均匀现象，且存在设备所占空间大，以及维护保养困难等问题，而且，现使用的投料设备，不能对卷筒浆进行投料，没有投卷筒浆的功能。

发明内容

本发明旨在解决现有技术问题，而提出了一种粘胶长丝投料装置。采用滚筒式投料装置，利用两滚筒与浆粕间形成的摩擦力，将卷筒浆连续、均匀地传送至浆粕机中，实现连续、均匀投料；两滚筒采用弹性件，实现径向间隙补偿，以保证相互转动的两轮间摩擦力恒定，实现定时、定量、连续投料。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种粘胶长丝投料装置，包括机架及设置在机架上的主动滚筒和从动滚筒，从动滚筒设置在主动滚筒上方；

所述机架包括支杆Ⅰ、支杆Ⅱ、支杆Ⅲ、支杆Ⅳ和支杆Ⅴ，支杆Ⅰ和支杆Ⅱ竖直设置，支杆Ⅲ、支杆Ⅳ和支杆Ⅴ由上往下依次横向设置，支杆Ⅲ、支杆Ⅳ和支杆Ⅴ均设置在支杆Ⅰ与支杆Ⅱ之间；同时，支杆Ⅰ和支杆Ⅱ上均设有滑槽，支杆Ⅲ、支杆Ⅴ固定设置在支杆Ⅰ和支杆Ⅱ上，而支杆Ⅳ一端设置在支杆Ⅰ的滑槽内，另一端设置在支杆Ⅱ的滑槽内，支杆IV可以在支杆I和支杆II之间上下滑动；

所述主动滚筒通过轴承座设置在支杆Ⅴ上；

所述从动滚筒通过轴承座设置在支杆Ⅳ上，且支杆Ⅳ上设有升降件，升降件用于调整从动滚筒和主动滚筒之间的距离；

支杆Ⅲ与支杆Ⅳ之间设有固定单元，固定单元包括支撑件和固定件，支撑件一端通过固定件固定在支杆Ⅲ上，另一端也通过固定件固定在支杆Ⅳ上，支撑件上套装有弹性件，弹性件上端通过螺母固定在支撑件上，经过螺母来调整弹性件的有效长度，控制从动滚筒和主动滚筒之间的微量间距，以达到两滚筒之间的压力均匀。

进一步的，所述升降件包括把手，把手一端通过固定件固定在Ⅳ上，另一端穿过支杆Ⅲ并向外延伸，进而实现从动滚筒的上下移动。

进一步的，所述机架上还设有导向板，导向板出口位于主动滚筒与从动滚筒之间。

进一步的，所述轴承座中设有滚动轴承。

进一步的，所述固定件包括螺栓组件。

进一步的，所述弹性件包括弹簧。

进一步的，所述固定单元至少两个。

工作原理：卷筒浆通过导向板的一端喂入至投料装置内，再由两滚筒与卷筒浆产生地摩擦力为动力，将卷筒纸源源不断的投入到浸渍桶中。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：