[发明专利]一种叉车零件加工设备

说明书

本发明公开了一种叉车零件加工设备，包括工作台、支撑柱、滑块、横臂、驱动机构、套管、丝锥、减震组件和压板；其中，减震组件包括支架、固定件和减震橡胶；支撑柱固定在工作台两端，支撑柱与工作台垂直；支撑柱的侧面设置滑槽，滑槽外侧设置导向槽；滑块与滑槽滑动连接，滑块位于导向槽内部，滑块下方设置弹簧；导向槽侧边设置条形口，横臂穿过条形口与滑块焊接固定，横臂的中部安装驱动机构；丝锥安装于驱动机构的底部，丝锥位于工作台上方；工作台上放置工件，工件上方放置压板，压板上设置定位孔；本发明工件夹持紧固，设备缓冲作用好，避免了因晃动造成的丝锥断裂的情况，攻丝效果好。

技术领域

本发明涉及叉车零部件生产领域，尤其涉及一种叉车零件加工设备。

背景技术

在叉车的生产过程中，其零部件在安装过程中，需要通过螺栓连接、紧固，而这就需要在叉车零件上打孔、攻丝；叉车的零件在大小、形状、厚度上具有不同的特征，因此在加工过程中，对零部件的夹持需要用到不同的夹持工具，降低了生产效率，给技术人员带来很多的不方便；其中，攻丝过程中，一定要保证丝锥的稳定，如果早攻丝过程中大幅度晃动，极易造成攻丝失败、产品报废，甚至出现丝锥折断的情况；因此，如何解决对零部件的夹持问题与丝锥工作过程中的稳定问题，是提高生产效率的一个关键性因素。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种叉车零件加工设备，工件夹持紧固，设备缓冲作用好，避免了因晃动造成的丝锥断裂的情况。

本发明提出的一种叉车零件加工设备，包括工作台、支撑柱、滑块、横臂、驱动机构、套管、丝锥、减震组件和压板；其中，减震组件包括支架、固定件和减震橡胶；

支撑柱固定在工作台两端，支撑柱与工作台垂直；支撑柱的侧面设置滑槽，滑槽外侧设置导向槽；滑块与滑槽滑动连接，滑块位于导向槽内部，滑块与导向槽之间接触但无压力；滑块下方设置弹簧，弹簧的顶部与滑块底部连接，弹簧底部与工作台连接，且弹簧竖直卡接设置在导向槽内部；导向槽侧边设置条形口，横臂穿过条形口与滑块焊接固定，横臂的中部安装驱动机构；丝锥插接于驱动机构的底部的套管内，丝锥上部与套管配合安装；丝锥位于工作台上方，且工作台中部设置通孔，通孔位于丝锥正下方；

支撑柱下部固定安装减震组件，支架与支撑柱通过螺栓固定；固定件焊接设置于支架的中部，固定件的内周设置凹槽，减震橡胶外周配合设置凸起，减震橡胶配合卡接于固定件内；减震橡胶中间设置减震孔，套管穿过减震孔，且套管的直径略大于减震孔的直径；

工作台上设置两条滑槽，滑槽呈倒置的T形；滑槽滑动连接螺栓，螺栓的螺帽与滑槽形成限位结构；工作台上放置工件，工件上方放置压板；压板上设置两排定位孔，定位孔与滑槽的位置相对应；螺栓穿过定位孔，螺栓与螺母配合拧紧，以对工件进行夹持；压板中部设置加工孔，加工孔与工作台的通孔相互对应。

优选的，工作台底部设置减震垫。

优选的，支撑柱与工作台焊接固定。

优选的，滑块外周与导向槽内壁之间涂敷润滑油。

优选的，弹簧一直处于压缩状态。

优选的，同一排定位孔之间的间距为10-15厘米。

优选的，螺母与压板之间放置垫片。

优选的，支撑柱上设置冷却液箱，冷却液箱连接金属定型软管，金属定型软管上设置阀门，金属定型软管的出液口设置喷水头，喷水头朝向工件待加工位置处。

本发明中，工件放置于工作台上，工件的待加工部位对准工作台的通孔；将压板压紧工件，调节螺栓的位置，使得螺栓穿过压板上的定位孔；再将螺母与螺栓配合拧紧，以将工件压紧，使得在钻孔中工件被夹紧，不会发生晃动；其中，压板上设置两排定位孔，能够满足不同长度、不同宽度的工件；同时，采用螺栓作为紧固结构，能够满足不同厚度的工件，增加了设备的适用范围；