[发明专利]一种油墨自动添加设备在审
申请号: | 201711404297.8 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN107972359A | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 刘波 | 申请(专利权)人: | 昆山振玻电子科技材料有限公司 |
主分类号: | B41F31/08 | 分类号: | B41F31/08;B41F31/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215316 江苏省苏州市昆山市玉山镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油墨 自动 添加 设备 | ||
技术领域
本发明是一种油墨自动添加设备,属于油墨设备领域。
背景技术
导光板(Light Guide Plate,LGP)在背光模块零组件中扮演关键 的光导引媒介,以将光源引导成均匀的面光源,并提供显示器面板所需的足够光源,以制作方式来区分,导光板可分为印刷式导光板与非印刷式导光板,印刷式导光板是以网版印刷的方式将二氧化硅或二氧化钛等具有极高散射效果的印刷材料印刷于导光板的底面,因此,可通过印刷材料对光源吸收再扩散的性质来破坏全反射效应,使得光线在导光板内传播,以均匀分布于发光区并于导光板的出光面射出,通过网版印刷在导光板上印刷网点,可使导光板达到导光及增亮的效果,另外,使用不吸光油墨来印刷网点,可减少光的损失,目前在导光板的网版印刷过程中,通常以人工方式添加油墨在网版的边缘,然而人工添加的油墨量不稳定会造成一些问题,当添加的油墨太多时,容易造成油墨水纹线的现象以及油墨材料的浪费,油墨水纹线会使得导光板出光不均匀,成为不良品,油墨材料的浪费则会使生产成本增加,相反地,当油墨太少时,则可能发生印刷时无油墨、漏印的情形,此外,在印刷过程中,因无法控制油墨添加的时机,使得生产线技术人员有时会忘记添加而造成漏印,导致导光板不良品的产出,因此需要一种可自动添加油墨的设备以减少不良品的产出。
现有技术公开了申请号为:CN201420743489.7的一种油墨自动添加设备,用于网版印刷机,网版印刷机具有网版及刮刀,网版具有图案区,刮刀用于在网版上刮拭,以在网版上定义出刮拭区,刮拭区涵盖图案区,油墨自动添加设备包括油墨添加阀、移动机构、油墨储存桶以及添加阀控制器,油墨添加阀用以输出油墨在网版上,移动机构连接至油墨添加阀,并能移动油墨添加阀以涂布油墨于图案区旁且在刮拭区内,油墨储存桶连接至油墨添加阀,用以供应油墨至油墨添加阀,添加阀控制器耦接至油墨添加阀,用以控制油墨添加阀的油墨输出,现有技术油墨自动添加设备的不够完善,在油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行,会造成印刷不良品,浪费,实用性低。
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种油墨自动添加设备,以解决油墨自动添加设备的不够完善,在油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行,会造成印刷不良品,浪费,实用性低的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种油墨自动添加设备,其结构包括上固定块、进纸口、控制面板、壳体、出纸口、印刷装置,所述的上固定块设于壳体顶部与壳体固定连接,所述的上固定块与壳体之间设有进纸口,所述的进纸口贯穿壳体与印刷装置相通,所述的印刷装置安装在壳体内部,所述的出纸口安装在壳体底部,所述的出纸口贯穿壳体与印刷装置相通;
所述的印刷装置由压印棍、纸张、纸张预热板、铝制转印鼓、鼓清理头、打印头、油墨自动添加装置组成;
所述的油墨自动添加装置由连接管、外接管、墨桶、条形框、刻度线、感应面板、油墨箱组成,所述的连接管的一端与墨桶相连接,另一端与油墨箱相通,所述的外接管贯穿墨桶顶部面板,所述的条形框设于墨桶侧面面板上,所述的感应面板安装在条形框内部与条形框相配合,所述的感应面板上设有刻度线,所述的外接管与打印头相连接。
进一步地,所述的压印棍设于铝制转印鼓上方与铝制转印鼓相配合。
进一步地,所述的铝制转印鼓与压印棍之间设有纸张预热板。
进一步地,所述的纸张设于纸张预热板与压印棍之间。
进一步地,所述的铝制转印鼓下方设有鼓清理头,所述的鼓清理头与铝制转印鼓相配合。
进一步地,所述的打印头设于铝制转印鼓右侧与铝制转印鼓相配合,所述的打印头内部装有油墨自动添加装置。
进一步地,所述的控制面板上设有两个以上的按钮。
有益效果
本发明设有连接管、外接管、墨桶、条形框、刻度线、感应面板、油墨箱,当墨桶内的油墨到达倒数第三条刻度线时,自动进行油墨添加,避免油墨用尽时才自动添加但在添加的过程中设备还在运行会造成印刷不良品,保障产品的质量,实用性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种油墨自动添加设备的结构示意图;
图2为本发明一种油墨自动添加设备的印刷装置结构示意图;
图3为本发明一种油墨自动添加设备的油墨自动添加装置结构示意图。
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