[发明专利]一种套管式换热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种换热器，特别涉及一种适用于液体与固体混污冷却及加热的套管式换热器。

背景技术

现有技术中，市场上的垃圾冷却及加热装置多为物料-介质混合型，能耗较高，垃圾与介质混合物后期较难分离，增加额外的能耗浪费。

因此，特别需要一种套管式换热器，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种套管式换热器，针对现有技术的不足，适用于各类固液混合型垃圾的加热与冷却，满足垃圾与介质隔离，提高换热效率，便于维护。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种套管式换热器，其特征在于，它包括若干的单管组件和大角度的弯头组件，所述单管组件和弯头组件互相连接固定，所述单管组件包括外管和内管，所述内管套装在所述外管内，所述外管两侧固定在所述内管上，所述内管和外管上分别设置有卡箍接头，所述外管通过外管上的卡箍接头互相连接，所述内管通过内管上的卡箍接头与所述弯头组件互相连接。

在本发明的一个实施例中，所述弯头组件为大角度的弯头连接件。

进一步，所述大角度优选为180度。

在本发明的一个实施例中，所述外管两侧通过封头固定在所述内管上。

在本发明的一个实施例中，所述卡箍接头之间通过快装式卫生型卡箍互相紧固连接。

在本发明的一个实施例中，所述卡箍接头上设置有法兰。

在本发明的一个实施例中，还包括一机架，所述机架包括垂直设置的矩形框架和水平支架，所述水平支架水平地设置在所述矩形框架的侧面，所述单管组件固定在所述水平支架上。

在本发明的一个实施例中，所述外管的口径为φ129cm，所述内管的口径为φ76cm。

本发明的套管式换热器，与现有技术相比，通过单管组件的套管式结构把把垃圾与介质分开，采用间接加热法，迅速提高换热效果，节省能源，通过卡箍连接方便拆卸维护，弯头组件采用大R角度弯头结构，减少阻力，节约输送过程中所需能耗，采用不锈钢316L制成，耐腐蚀，延长使用时间，适合作为液固混合垃圾在处理过程中的加热及冷却装置，被广泛运用于垃圾处理、沼气制作等环保项目中，实现本发明的目的。

本发明的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明的套管式换热器的结构示意图；

图2为本发明的单管组件的结构示意图；

图3为本发明的弯头组件的结构示意图；

图4为本发明的单管组件与弯头组件组合的结构示意图；

图5为本发明的机架的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例

如图1至图5所示，本发明的套管式换热器，它包括若干的单管组件10和大角度的弯头组件20，单管组件10和弯头组件20互相连接固定。

单管组件10包括外管11和内管12，内管12套装在外管11内，外管11两侧通过封头13固定在内管12上，内管12上设置有卡箍接头14，外管11上设置有卡箍接头15，外管11通过卡箍接头14互相连接，内管12通过卡箍接头15与弯头组件20互相连接。

内管12套装在外管11内构成单管组件10的套管式结构，通过外管11和内管12把垃圾与介质分开；单管组件10的套管式结构采用间接加热法，迅速提高换热效果，节省能源；外管11通过卡箍接头14互相连接，内管12通过卡箍接头15与弯头组件20互相连接，这样的连接方式方便拆卸维护。

在本实施例中，外管11的口径为φ129cm，内管12的口径为φ76cm，外管11和内管12均采用不锈钢316L制成，耐腐蚀，延长使用时间。

在本实施例中，弯头组件20为大角度的弯头连接件，所述大角度优选为180度。弯头组件20采用大R角度弯头结构，减少阻力，节约输送过程中所需能耗，弯头组件20采用不锈钢316L制成，耐腐蚀，延长使用时间，

在本实施例中，卡箍接头14或者卡箍接头15之间通过快装式卫生型卡箍互相紧固连接，方便拆卸维护。

在本实施例中，卡箍接头14或者卡箍接头15上设置有法兰16。

在本实施例中，还包括一机架30，机架30包括垂直设置的矩形框架31和水平支架32，水平支架32水平地设置在矩形框架31的侧面，单管组件10固定在水平支架32上。

机架30采用不锈钢316L制成，耐腐蚀，延长使用时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。