[发明专利]光机电一体化的岩棉切割设备

说明书

本发明公开的属于岩棉切割技术领域，具体为光机电一体化的岩棉切割设备，包括上下平行设置的两组支架，两组所述支架之间左右两侧分别设置有第一传送装置和第二传送装置，两组所述支架的顶部左侧设置有第一N型支架，所述第一N型支架的左侧顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧动力输出端安装有刀具安装轴，所述刀具安装轴的右侧贯穿第一N型支架的两组竖杆，两组所述第一N型支架的内腔底部左右两侧均设置有集尘罩，能够保证岩棉切割的尺寸的准确性，且满足不同尺寸的岩棉条的切割需要，在切割完成的同时能够将岩棉条整理整齐，便于后续加工，该发明使用方便，实用性强。

技术领域

本发明涉及岩棉切割技术领域，具体为光机电一体化的岩棉切割设备。

背景技术

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品，在岩棉生产过程中，需要对块状的岩棉切割成条状，现有的岩棉切割装置不能够很好的控制岩棉切割的尺寸，切割完胜的岩棉不够整齐，不便于后续的压缩和打包，为此，我们提出光机电一体化的岩棉切割设备。

发明内容

本发明的目的在于提供光机电一体化的岩棉切割设备，以解决上述背景技术中提出的现有的岩棉切割装置不能够很好的控制岩棉切割的尺寸，切割完胜的岩棉不够整齐，不便于后续的压缩和打包的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：光机电一体化的岩棉切割设备，包括上下平行设置的两组支架，两组所述支架之间左右两侧分别设置有第一传送装置和第二传送装置，两组所述支架的顶部左侧设置有第一N型支架，所述第一N型支架的左侧顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的右侧动力输出端安装有刀具安装轴，所述刀具安装轴的右侧贯穿第一N型支架的两组竖杆，所述刀具安装轴位于第一N型支架内腔的外壁上均匀安装有刀片，所述第一N型支架的底部左右两侧均设置有第一液压装置，两组所述第一液压装置的底部动力输出端分别连接在伺服电机的顶部和刀具安装轴的顶部右侧，两组所述第一N型支架的内腔底部左右两侧均设置有集尘罩，所述集尘罩远离第一N型支架的一端均连接有吸尘装置，两组所述吸尘装置分别位于第一N型支架的左右两侧底部，两组所述支架相视一面的左侧均设置第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆位于第一N型支架的左侧，且第一电动伸缩杆位于第一传送装置的上方，所述第一电动伸缩杆的另一端通过辊轮支架安装有挤压辊轮，两组所述支架的顶部表面中央位置均设置有第二液压装置和支杆，两组所述支杆分别安装在两组第二液压装置的右侧动力输出端上，两组所述支杆之间设置有转轴，所述转轴的底部设置有活动挡板，所述转轴的端部安装有摆动电机，所述摆动电机安装在支杆的侧壁顶部，两组所述支架的顶部右侧设置有第二N型支架，所述第二N型支架的内腔顶部设置有气缸，所述气缸的底部动力输出端安装有固定挡板，两组所述支架上均安装有光电开关，且光电开关位于第二N型支架的下方，两组所述支架相视的一面均设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆位于转轴和第二N型支架之间，且第二电动伸缩杆位于第二传送装置的上方，所述第二电动伸缩杆的另一端安装有挤压板，所述支架上安装有控制装置，所述控制装置分别与第一传送装置、第二传送装置、伺服电机、第一液压装置、吸尘装置、第一电动伸缩杆、摆动电机、光电开关、第二电动伸缩杆、气缸和第二液压装置电性连接。

优选的，所述第一传送装置的表面均匀开有与刀片相配合的凹槽。

优选的，所述吸尘装置的另一端通过管道连接有岩棉粉碎装置。

优选的，所述第一N型支架的两组竖杆上均开有与刀具安装轴相配合的活动槽。

优选的，所述支杆的底部设置有滑块，所述支架的顶部表面开有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述挤压板包括平行设置的上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间均匀设置有弹簧，所述下挡板的底部均匀开有球轮槽，所述球轮槽的内腔镶嵌有球轮。