[发明专利]一种河底淤泥烧结陶粒及其制备方法

说明书

本发明特别涉及一种河底淤泥烧结陶粒及其制备方法。该河底淤泥烧结陶粒及其制备方法，采用河底淤泥，黄河泥沙和粉煤灰为主要原料所制造的烧结型陶粒优于国家标准，具备强度高、吸水率低等良好性能，既发展了河流治理的循环经济，节约了土地，减少了污染排放，又降低了生产成本，具有良好的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种河底淤泥烧结陶粒及其制备方法。

背景技术

河底淤泥是沉积于河道底部或水边的泥土和少量细沙，日积月累，导致河床变高，河流储水量小，个别地方甚至会出现断流。清理河道产生的大量淤泥难以存放，占用土地，污染环境。

目前，对于淤泥的利用多是回填，少量用于制作建筑材料，淤泥并没有能够有效利用。

基于上述情况，本发明提出了一种河底淤泥烧结陶粒及其制备方法，通过添加黄河泥沙制成混合料用以制备高性能建筑陶粒。

发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种简单高效的河底淤泥烧结陶粒及其制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种河底淤泥烧结陶粒，其特征在于：由以下重量份的原料组成：

河底淤泥50~70份，黄河泥沙30~55份，粉煤灰15~30份，煤粉3~7份，水20~35份。

所述的河底淤泥为河流底部或水边的淤泥，黄河泥沙为黄河下游岸边的沙性土壤；河底淤泥，黄河泥沙和粉煤灰的粒径均小于0.08mm，且含水率低于15%；

本发明河底淤泥烧结陶粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）将河底淤泥，黄河泥沙，粉煤灰，煤粉和水按配比计量，混合均匀后制备成生料球；

（2）将生料球在烘干箱中烘干；

（3）将烘干后的生料球置于煅烧炉中进行预热、烧结、冷却；

（4）在空气中自然冷却，即可得到烧结型陶粒。

所述步骤（1）中，将河底淤泥，黄河泥沙和粉煤灰烘干至恒重，并将烘干后的河底淤泥和黄河泥沙磨至粒径小于0.08mm；然后，将过筛后筛下的河底淤泥，黄河泥沙，粉煤灰和煤粉分别称取一定重量后放入搅拌机中预搅拌均匀；取一定量的水加入已预搅拌均匀的原料中，继续搅拌均匀后制备成生料球。

所述生料球的粒径为直径5~15mm，含水率为15%~30%。

更优的，生料球的粒径为10mm。

所述步骤（2）中，将生料球在105℃烘干箱中烘干3~5小时。

所述步骤（3）中，预热温度为400℃~600℃，预热时间20~30分钟；烧结温度为1000℃~1200℃，烧结时间20~30分钟；炉内冷却温度在400~600℃时出炉。

本发明的有益效果是：该河底淤泥烧结陶粒及其制备方法，采用河底淤泥，黄河泥沙和粉煤灰为主要原料所制造的烧结型陶粒优于国家标准，具备强度高、吸水率低等良好性能，既发展了河流治理的循环经济，节约了土地，减少了污染排放，又降低了生产成本，具有良好的社会效益和经济效益。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

该河底淤泥烧结陶粒，由以下重量份的原料组成：

河底淤泥50~70份，黄河泥沙30~55份，粉煤灰15~30份，煤粉3~7份，水20~35份。