[发明专利]一种网状传送带的连接件

说明书

技术领域

本发明属于生产线上的传送带技术领域，具体地说，本发明涉及一种网状传送带的连接件。

背景技术

传动带是在生产流水线上的一种基本设置，将产品在上下工序之间的传递中起着非常重要的作用。根据实际生产的需要，传动带可以是板链、橡胶链、尖齿链、农机链、网状链等等，这些传送带各有优势，如网状链以其网状结构形成较大的铰链间隙，因而具有较大的灵活性，可用于弯曲传动和输送。但当传送带发生侧弯时，对其两侧边缘处的韧性要求非常高，如果韧性不够，极有可能造成生产经常停线甚至生产线的直接损坏，给生产带来损失，给后续维修带来麻烦，并提高了生产的成本。

发明内容

本发明的目的是提出一种网状传送带的连接件，以解决现有传送带需要侧弯时韧性不够、结构不强，容易造成生产停线甚至生产线损坏的问题，提高生产效率，并降低生产成本。

针对上述问题，本发明所采用的技术方案是：一种网状传送带的连接件，所述网状传送带包括网状链和用于支撑网状链的横向布置的若干传动杆，本连接件设置于网状传送带的两侧，关键在于，该连接件为“L”形，包括连接面和弯折面，所述连接面上设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔为可使所述传动杆在其中活动的长圆孔，所述第二连接孔为与所述传动杆相配合的圆孔。第二连接孔使本连接件与传动杆，以及连接件之间不至于太过松动；第一连接孔使传送带在发生侧弯时，两侧的活动空间增大，增强了两侧的韧性和整体的结构强度。

进一步地，所述第一连接孔和第二连接孔的孔径大小相一致，方便于相邻连接件之间的连接。

进一步地，所述连接件为若干个，相邻连接件首尾叠加设置，使所述每个传动杆同时穿过相邻的一个连接件的第一连接孔和另一个连接件的第二连接孔。每个传动杆均同时穿过相邻的两个连接件，从而实现连接件在整个传送带上的牢固连接。

进一步地，所述弯折面设有多个加强筋，以增加连接件的刚度和强度。

进一步地，所述传动杆在第一连接孔内按传动链运行的方向前后活动。当发生侧弯时，连接件不会因为前进距离的减小或增大而造成卡滞，使生产线可以顺利运行。

进一步地，所述连接件在工艺上一体成型。加工方便，成本低。

本发明的网状传送带的连接件，结构简单，设计合理，极大地降低了维修成本和生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的网状传送带的连接件的整体结构示意图。

图2是本发明的网状传送带的连接件的正视图。

图3是本发明的网状传送带的连接件的装配示意图。

附图标示：

1、连接件；2、连接面；3、弯折面；4、第一连接孔；5、第二连接孔；6、加强筋；7、传动杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本发明的网状传送带的连接件1，网状传送带包括网状链和用于支撑网状链的横向布置的若干传动杆7，本连接件1设置于网状传送带的两侧，关键在于，该连接件1为“L”形，包括连接面2和弯折面3，连接面2上设有第一连接孔4和第二连接孔5，第一连接孔4为可使传动杆7在其中活动的长圆孔，第二连接孔5为与传动杆7相配合的圆孔，且第一连接孔4和第二连接孔5的孔径大小相一致。

具体地，传动杆7在第一连接孔4内按传动链运行的方向前后活动。当发生侧弯时，连接件1不会因为前进距离的减小或增大而造成卡滞，使生产线可以顺利运行。

第二连接孔5为与传动杆7相配合的圆孔，可以使本连接件1与传动杆7，以及相邻的连接件1之间不至于太过松动；第一连接孔4为长圆孔，其孔径大小与传动杆7的孔径大小相适应，但为传动杆7提供了在运行方向上前后活动的范围，使传送带在发生侧弯时，两侧的活动空间增大，增强了两侧的韧性，在侧弯处，传送带可以顺利过渡，而不会发生卡滞，甚至导致整个生产线的损坏，易于维护，降低了成本，同时也降低了员工的工作强度。

如图3所示，连接件1为若干个，安装时，相邻连接件1首尾叠加设置，使每个传动杆7同时穿过相邻的一个连接件1的第一连接孔4和另一个连接件1的第二连接孔5。每个传动杆7均同时穿过相邻的两个连接件1，从而实现连接件1在整个传送带上的连接。

另外，本连接件1的弯折面3设有多个加强筋6，以增强连接件1的整体结构；而且连接件1的连接面2和弯折面3在工艺上一体成型，加工方便，成本低。

以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本发明的基本构思和基本原理。但本发明绝不限于上述所列实施方式。凡是基于本发明的技术方案所作的等同变化、改进及故意变劣等行为，均应属于本发明的保护范围。