[发明专利]一种高效气液分离器

说明书

本发明公开了一种高效气液分离器，包括内壁、第一外壁、第二外壁和旋流片；旋流片设于内壁与第一外壁之间、以及第一外壁与第二外壁之间；第一外壁设有第一导水齿，第一导水齿位于第一外壁内侧的旋流片的上方，第一导水齿倾斜设置；第二外壁设有第二导水齿，第二导水齿位于第一外壁与第二外壁之间的旋流片的上方，第二导水齿倾斜设置。通过设有第一外壁和第二外壁，采用同心圆的布局，使得旋流片的气液分离效果增强；同时，设有导水齿，可以将分离出的液体，通过导水齿的导向作用快速流出，提高了气液分离效率。

技术领域

本发明属于一种环保设备，尤其是涉及一种高效气液分离器。

背景技术

在工业生产及工业废气的排放过程中，气-液分离是一项重要的工艺过程。在很多工艺生产操作中，将夹带在气相物中的雾沫或粉尘加以分离才能使生产正常顺利地进行。如液相洗涤工业废气在进行气液分离时，存在去除过程复杂，效率低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效气液分离器，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本发明的一个方面，提供了一种高效气液分离器，包括内壁、第一外壁、第二外壁和旋流片；

旋流片设于内壁与第一外壁之间、以及第一外壁与第二外壁之间；

第一外壁设有第一导水齿，第一导水齿位于第一外壁内侧的旋流片的上方，第一导水齿倾斜设置；

第二外壁设有第二导水齿，第二导水齿位于第一外壁与第二外壁之间的旋流片的上方，第二导水齿倾斜设置。

本发明的有益效果是：通过设有第一外壁和第二外壁，采用同心圆的布局，使得旋流片的气液分离效果增强；同时，设有导水齿，可以将分离出的液体，通过导水齿的导向作用快速流出，提高了气液分离效率。

在一些实施方式中，第一导水齿与第一外壁的夹角为45°，第二导水齿与第二外壁的夹角为45°。由此，可以使得经旋流片分离出的液体，沿着导水齿流走，避免液体在旋流片上滞留，提高气液分离效率。

在一些实施方式中，第一外壁和第二外壁均设有导水槽和排水孔，各外壁均设有两个导水槽，两个导水槽相对设置，排水孔与导水槽连通，且与导水槽一一对应。由此，设有导水槽和排水孔，使得经导水齿后的液体汇集在导水槽上，并最后经排水孔排出，避免了液体的堆积，提高工作效率。

在一些实施方式中，第一外壁和第二外壁均设有导气板，导气板位于相应导水齿下方，导气板倾斜设置。由此，设有导气板，可以使得气体沿着导气板流出，减少气体对分离后的液体的影响，提高气液分离的效率。

在一些实施方式中，导气板与相应外壁的夹角A为135°。由此，使得导气板对气体具有很好的导向作用，且很大程度上减少气体对液体的影响。

在一些实施方式中，第二外壁为多个，并依次向外分布，与内壁、第一外壁形成同心圆。由此，可以提高气液分离效率。

在一些实施方式中，旋流片倾斜安装，倾斜角度为30～50°。由此，可以便于气体的快速流通。

附图说明

图1是本发明高效气液分离器的结构示意图；

图2是本发明高效气液分离器的正视结构示意图；

图3是本发明高效气液分离器的剖视结构示意图；

图4是本发明高效气液分离器的导水槽结构部分的结构示意图；

图5是本发明高效气液分离器中导水齿与导气板相对位置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。