[发明专利]一种基于1052号铝合金的改良型CTP版基铝合金带材

说明书

本发明公开的一种基于1052号铝合金的改良型CTP版基铝合金带材，经熔化、细化、铸轧、精轧、拉弯矫直工序制得，为节约生产时间，提升生产效能，直接选用1052号铝合金带材作为原料，在保留优质物理机械性能的同时，晶粒细化剂选用Al‑Ti‑B丝和钛镁合金条，钛元素整体喂入量增大，晶粒细化程度提升，混杂的镁元素，有助于提升电解质量，有助于砂目层的细密均匀提升，砂目值Ra大幅度改善，完全符合CTP版基的质量要求，流槽的改良，不仅改善了铝熔液的喂入频率，也确保了轧制效率和质量的提升，整体而言，本产品的CTP版基铝合金带材，完全符合CTP版基的质量要求，同时具备工艺简单、生产效率高的特点。

技术领域

本发明涉及铝合金带材生产领域，特别是涉及一种基于1052号铝合金的改良型CTP版基铝合金带材。

背景技术

CTP版由于具有印刷质量高，无环境污染，可实现远程传版和按需印刷等优点，因此CTP版应用得到飞速发展，替代了传统的PS版已成趋势，但由目前印刷CTP版基用铝合金带材存在表面质量不好、平整性不足、组织粗大等内部缺陷，造成电解腐蚀性能不能满足高质量印刷要求。

而1052号铝合金的物理机械性能出众，完全符合作为CTP版基的要素，在此基础上进行改良，可以使得到的CTP版基质量得到明显提升。

发明内容

本发明针对上述问题，公开了一种基于1052号铝合金的改良型CTP版基铝合金带材。

具体的技术方案如下：

一种基于1052号铝合金的改良型CTP版基铝合金带材，其特征在于，具体制备方法，包括以下步骤：

(1)选取1052号铝合金作为原料，送入熔化炉熔化，控制温度在750℃～760℃，熔化过程中，始终保持氮气保护，待全部熔化，保温1小时，保温过程中，去除表面少量浮渣；

(2)步骤(1)完成后，铝熔液经铸轧机前箱流槽送入铸轧机，进行铸轧；

(3)待铸轧完成，待铝合金坯料自然冷却，进行4道次精轧，四个道次的轧制加工率分别控制在60％～70％、60％～70％、45％～50％以及30％～40％；精轧完成得到的铝合金坯料的厚度在0.28mm；

(4)精轧完成后的铝合金坯料，进行拉弯矫直后，纵剪切边整理，开卷张力控制在650～800kg，卷取张力控制在500～600kg，速度控制在80～90m/min，延伸率控制在0.2～0.3％；

其中，步骤(2)中，所述流槽经过改进，其上加装有液位监控装置，所述的液位监控装置用于监控和调整铸轧机的流槽内的铝液熔体液位，包括PLC控制器、位移传感器、报警器和调节机构，所述流槽包括进液端和出液端，所述进液端和出液端呈L形弯折并连通，所述PLC控制器与位移传感器、报警器和调节机构电性相连，并控制位移传感器、报警器和调节机构，所述位移传感器为激光CCD位移传感器，其通过调节支架固定设置于出液端的正上方，其感应端竖直朝下设置；

所述调节支架包括2个纵向支架、2个横向支架和伸缩气缸，所述2个纵向支架的两端立于出液端上，所述横向支架的两端与2个纵向支架的上端固定连接，所述伸缩气缸设置于横向支架的中部下端，并与横向支架固定连接，伸缩气缸的伸缩端竖直朝下设置，并与位移传感器固定连接，伸缩气缸控制位移传感器的竖直高度；

所述调节机构包括伺服电机和调节板，所述伺服电机固定设置于进液端的正上方，其转动端竖直朝下设置，所述调节板呈倒梯形的平面直板，调节板的上半部上设有呈中空圆柱形的连接柱，调节板的下端两侧呈圆弧形，其所呈的圆弧形所对应的圆心角为α，所述α为60°～70°,调节板通过连接柱与伺服电机连接。

上述的一种基于1052号铝合金的改良型CTP版基铝合金带材，其中，所述报警器为声光报警器。