[发明专利]一种耐高温防漏电铝芯导线的制备方法

说明书

本发明属于铝芯导线加工技术领域，具体涉及一种耐高温防漏电铝芯导线的制备方法，所述铝芯导线包括铝芯本体，所述铝芯本体为导电率为54‑55%铝合金材料，其表面利用真空等离子电镀方式镀一层厚度为160‑200nm的氧化硅，然后在氧化硅表面涂覆一层厚度为400‑600μm的耐高温绝缘涂层。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中所得铝合金材料导电率达到54‑55%，其抗拉强度达到200‑210MPa，具有较好的铸造性能氧化硅层和耐高温绝缘涂层结合度较好，在高温条件下性能稳定，同时能保证较高的绝缘能力，在高温条件下抗击穿能力达到215kV/mm以上，能够减少铝芯导线输电时的电能损失。

技术领域

本发明属于铝芯导线加工技术领域，具体涉及一种耐高温防漏电铝芯导线的制备方法。

背景技术

随着经济社会的高速发展，建筑设施和人口相对密集的城镇街道、厂矿企业、住宅小区的用户配电变压器（变电站）的电压等级普遍提高，远离城市中心的国家电网与用户配电变压器之间及用户配电网内部大量采用1kV 级及以下的电力电缆连接，从而使 1kV 级的电缆的需求急剧攀升，由于电力电缆需穿越建筑设施和人口相对密集的区域，而这些区域的电力电缆因受复杂自然因素的影响有可能发生电力事故，为了使电力事故不会酿成火灾，或在遭受火灾破坏的情况下不会使电力电缆酿成次生事故，要求电力电缆需具有可靠的防火功能，因此，防火电缆的使用日益广泛，然而，现有的防火电缆普遍采用多根铜丝绞合而成的铜芯导体，需使用大量的铜，而我国是铜资源极为匮乏的国家，而且，由于铜丝易氧化，特别是在高温作用下会加快氧化速度，而氧化会带来流通截面的下降，从而导致载流量的下降，但与铜合金的熔点可达到 1000℃以上相比，由于铝合金的熔点温度一般不会超过670℃，而防火电缆的国家标准要求在750℃的温度下须经受90分钟的耐火试验，因此，现有的防火电缆都采用铜芯导体，相比铜芯导线，铝芯导线价格便宜，比重小，运输、施工成本相对较低，但是虽然滤芯导线价格便宜，但是滤芯导线易氧化，在空气中与氧反应很快生成一种氧化膜，铜铝连接时会产生点化腐蚀，接头易发热，同时铝的导电率约为铜导电率的62%，化学元素的增加会进入铝的晶格或形成各类化合物，影响铝合金的相图、基本组织、凝固过程、工艺性能，加之合金也会影响晶粒大小，增大晶界面积形成杂质，因而化学元素对铝合金导电率的印象，会以最终形成的组织来表现，通常合金元素影响机体组织和纯净度均不利于导电，但是也有部分微量元素的添加能改善铝合金的强度和导电性，因此需要对如何提高铝导线的导电性进行研究，紫铜的导电率为54.02%，铜线的导电率为58.14%，铝的导电率为35.34%，现有技术中铝合金导电率达到41-42%，这限制了铝芯导线的应用，同时铝芯导线与绝缘外套直接接触这种传统结构设计，是的输送电能时在接触界面上产生较大的电损，如果绝缘外套破损，容易发生漏电事故，同时，根据GB1206、IEC60502-1997标准，电缆的耐压绝缘和导体导电的性能应该能在高温条件下不失效，因此，需要对如何加工铝芯导线进一步研究。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐高温防漏电铝芯导线的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐高温防漏电铝芯导线的制备方法，所述铝芯导线包括铝芯本体，所述铝芯本体为导电率为54-55%铝合金材料，其表面利用真空等离子电镀方式镀一层厚度为160-200nm的氧化硅，然后在氧化硅表面涂覆一层厚度为400-600μm的耐高温绝缘涂层；

所述导电率为54-55%铝合金材料的制备方法为：

（1）包括以下重量百分比的元素：硼0.08-0.16%、铬0.04-0.08%、碳0.12-0.14%、硅0.03-0.05%、铼0.04-0.08%、镁0.01-0.03%、锇0.04-0.08%，余量为铝和不可避免的微量元素；