[发明专利]一种多孔镁合金的发泡装置及方法

权利要求书

1.一种发泡装置制备多孔镁合金的方法，所述发泡装置，包括：

熔化炉；

设置在所述熔化炉顶部的炉盖，所述炉盖设有第一通孔和第二通孔；

贯穿所述第一通孔的移液勺；

固定在所述第二通孔的发泡模具，所述发泡模具悬空于熔化炉内部；

设置在所述发泡模具中的搅拌器；

所述熔化炉的内部设有合金液高度线，所述发泡模具的底部在上述合金液高度线的平面以上，悬空于熔化炉内部；

所述方法包括以下步骤：

a）将镁合金在熔化炉中加热熔化，得到镁合金液；同时预热发泡模具；然后在所述发泡模具中加入发泡剂，再用移液勺将所述镁合金液加入到发泡模具中，进行搅拌，取出所述发泡模具，冷却后得到多孔镁合金；

所述加热熔化的过程采用CO₂+SF₆混合气体保护；所述加热熔化的温度为650℃~730℃；

所述预热的温度为480℃~630℃，时间为15min~25min；

所述发泡装置利用所述熔化炉的炉体内部的温度梯度加热发泡模具，使所述发泡模具的温度低于镁合金液的温度100℃~200℃；并且，上述镁合金液加入所述发泡模具后，能够实现降温增粘。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发泡模具的外径与所述第二通孔的直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述发泡模具顶部带有外沿，通过所述外沿将发泡模具固定在第二通孔。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a）中所述发泡剂为150目~300目的菱镁矿粉。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a）中所述发泡剂与镁合金液的质量比为（1~3）：100。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤a）中所述搅拌的速度为500r/min~1000r/min，时间为15s~40s。