[发明专利]一种管材挤出系统

说明书

本发明公开一种管材挤出系统，管材挤出机、微波发热装置、滑道和承托管；微波发热装置与滑道滑动连接；当微波发热装置位于滑道的始端时，微波发热装置的进料口与管材挤出机的出料口连接；当微波发热装置位于滑道的末端时，微波发热装置的出料口与承托管连接。本发明提供的管材挤出系统，能连续完成管材的挤出、烘干和输送过程，便于管材进行后续加工处理，管材经挤出机出料后直接进入微波发热装置内，烘干后的管材出料后直接进入承托管，避免管材因其他因素而发生损伤，能良好保证管材质量，系统工作效率高，有利于提高管材加工效率。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，特别涉及一种管材挤出系统。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材按成型工艺可分为焊管和无缝管，按材质可分为PVC管、铜管、钢管、纤维管、复合管、合金管等。

管材在经过挤出机加工后，管材表面可能具有水分，进而会影响后续其他加工工序的进行，需要进行烘干处理，待管材烘干完成后，再将管材放置在支架上备用或进行其他加工处理。

然而，管材在进行上述加工过程中，其生产输送各阶段并不连续，不仅管材的质量得不到保证，还会影响管材加工的效率和进度。

发明内容

本发明提供一种管材挤出系统，以解决上述技术问题。

本发明提供的一种管材挤出系统，包括：管材挤出机、微波发热装置、滑道和承托管；所述微波发热装置与所述滑道滑动连接；当所述微波发热装置位于所述滑道的始端时，所述微波发热装置的进料口与所述管材挤出机的出料口连接；当所述微波发热装置位于所述滑道的末端时，所述微波发热装置的出料口与所述承托管连接。

可选地，所述微波发热装置的底部设置有风托；所述风托内设有通风道，所述通风道与所述微波发热装置内部相连通，所述通风道与风机连接。

可选地，所述风托的底部设有滑动装置，所述滑动装置可沿所述滑道滑动，所述滑动装置上设有驱动装置。

可选地，所述滑动装置包括：两组滑动机构，每组滑动机构包括设置于所述风托底部的一对升降滑杆和设置于所述一对升降滑杆底端的一对滑轮，所述驱动装置包括驱动轴，两个所述滑轮之间通过所述驱动轴连接，所述滑轮与所述滑道滑动连接。

可选地，所述微波发热装置的进料口处设有进料闸门，所述微波发热装置的出料口处设有出料闸门，所述进料闸门与所述出料闸门上分别设有密封圈。

可选地，所述进料闸门上设有第一感应器，所述出料闸门上设有第二感应器，所述微波发热装置上还设有控制器，所述第一感应器、所述第二感应器和所述驱动装置分别与所述控制器电连接。

可选地，所述微波发热装置内设有温度传感器和气压计，所述微波发热装置顶部设有变频排风扇，所述温度传感器、所述气压计和所述变频排风扇分别与所述控制器电连接。

可选地，所述承托管包括V形承托部和设置于所述V形承托部底部的支撑部。

由以上技术方案可知，本发明提供的一种管材挤出系统，在管材在挤出机内进行加工处理时，微波发热装置位于滑道的始端，当管材挤出机工作完毕后，管材挤出机的出料口排出的管材会进入微波发热装置内部，此时，使微波发热装置滑动至滑道的末端，进行烘干处理，去掉管材上多余的水分后，由微波发热装置的出料口排出的管材会进入至承托管，留作备用或进行后续处理，然后再将微波发热装置滑动至滑道的始端，以此类推，待下一批管材被挤出后，继续对管材进行烘干和输送。本发明提供的管材挤出系统，能连续完成管材的挤出、烘干和输送过程，便于管材进行后续加工处理，管材经挤出机出料后直接进入微波发热装置内，烘干后的管材出料后直接进入承托管，避免管材因其他因素而发生损伤，不仅能良好保证管材质量，还能提高管材加工效率。

附图说明