[发明专利]螺旋加料机

说明书

本发明公开了一种螺旋加料机，特别适合微细颗粒物料的加料，它包括螺旋输送装置，驱动螺旋输送装置的电驱动装置和与螺旋输送装置进料端贯通的储料仓，以其在螺旋输送装置的螺旋叶的外圆部位，有沿其轴向布置且与其固定连接的若干个破碎杆，且所述破碎杆与螺旋输送装置的螺旋叶壳体内壁呈微间隙贴近配合为主要特征，具有结构简单，老机改造方便，结块物料破碎效果好等特点。

技术领域

本发明涉及一种螺旋加料机，具体涉及一种用于微细颗粒（粉末）物料加料的加料机，属于机械技术领域。

背景技术

当下已有技术的螺旋加料机，一般均由螺旋输送装置、电机驱动装置和储料仓组成。

而已有技术的微细颗粒物料尤其是极微细颗粒（粉末）物料的加料，一般都采用螺旋加料机实施输送加料。

然而，这种传承已久的微细颗粒（粉末）物料的输送加料，往往会由于粉末物料因在其生产、仓储和输送过程中受湿、受压等客观因素的作用，而抱团结块阻塞物料输送通道，造成不得不停台维修的生产故障。

而所述生产故障，不但影响生产效率，而且由于物料的结块，还会影响其微量精准加料。

就是这种物料结块问题，多年来一直困扰着业内微细颗粒物料的正常生产。

发明内容

本发明旨在提供一种具有粉碎物料结块功能的结构简单的螺旋加料机，以克服多年来悬而未决的所述生产故障。

本发明实现上述目的的技术构想是，在螺旋输送装置中，加装结块物料破碎杆，通过破碎杆对于结块物料的撞击和碾研，将结块物料破碎成颗粒物料，从而实现本发明的目的。与此同时，由于破碎杆的存在，有效增强螺旋输送装置尤其是无轴螺旋输送装置之螺旋叶的强度和刚性，从而提高本发明的机械性能和工作能力。

基于上述发明技术构想，本发明实现其目的的技术方案是：

一种螺旋加料机，特别适合微细颗粒物料的加料，它包括螺旋输送装置，驱动螺旋输送装置的电驱动装置和与螺旋输送装置进料端贯通的储料仓，在螺旋输送装置的螺旋叶的外圆部位，有沿其轴向布置且与其固定连接的若干个破碎杆，且所述破碎杆与螺旋输送装置的螺旋叶壳体内壁呈微间隙贴近配合；

工况下，结块物料在破碎杆的持续撞击和碾研作用下而被粉碎成颗粒物料。

由以上所提供的技术方案可见，本发明在已有技术的基础上，在螺旋叶的外圆上加设破碎杆，这不但结构简单，而且老设备改造也很方便，而且由于破碎杆与螺旋输送装置的螺旋叶壳体内壁呈微间隙贴合配合，因而其破碎结块物料的效果很好，从而实现了本发明的目的。

尤其是对于无轴螺旋（弹簧式）加料机来说，由于破碎杆的存在，有效增强了它的刚性和强度，显著提升了所述加料机的功效和使用寿命。

基于现实生产， 和上述提升功能的考虑，本发明优选地所述螺旋输送装置是无轴螺旋输送装置，当然也不排除有轴螺旋输送装置。

为了充分发挥本发明破碎结块物料的能力，通过多次试验对比，本发明优选地所述破碎杆与螺旋输送装置的螺旋叶壳体内壁间的间隙在2~5mm范围内。当然在有效提高螺旋叶的圆整度和轴向平直度的前提下，所述间隙可以更小。

鉴于物料品种的不同，以及物料结块占比量的不同，通过试验对比，优选地所述破碎杆的个数在2~8个范围内，且2~8个破碎杆沿螺旋叶的外圆圆周均匀布置。就通常而言，所述螺旋输送装置螺旋叶的直径与破碎杆的个数成正相关。

本发明所述破碎杆截面形状，可以是多种多样的，其截面可以呈圆形或呈多棱状（如三角形、四边形或其他多边形）。试验结果显示，截面呈多棱状的结块物料破碎杆的破碎结块物料的能力，明显优于圆形物料破碎杆。