[发明专利]一种根据加水量预估烧结机混合料的水分含量的方法

说明书

本发明公开了一种根据加水量预估烧结机混合料的水分含量的方法，属于烧结技术领域。本发明的一种根据加水量预估烧结机混合料的水分含量的方法。预估烧结机上混合料的水分为H₃，H₃通过以下公式计算得到：本发明可以根据前续混料过程中的加水量，对后期烧结机上混合料的水分含量进行预估，便于操作人员根据烧结混合料水分的工艺条件，调节烧结混料过程中的加水量，进而便于优化烧结混料过程中的加水量。

技术领域

本发明涉及铁矿烧结技术领域，更具体地说，涉及一种根据加水量预估烧结机混合料的水分含量的方法。

背景技术

烧结物料在经过混合制粒前，其粒度较细，如含铁原料中精矿粉含0-3mm粒级60％以上，而熔剂及燃料在原料准备过程中均经过了破碎加工，其中0-3mm部分含量在80％以上，尤其是其中0.5mm粉末约占总重量的40％左右，这样细粒级的原料在进行烧结时会严重影响烧结料层的透气性，甚至在进行抽风烧结时会被通过料层的气流带走，造成原料的流失，严重影响烧结过程的正常进行。因此，必须对各原料组分进行混合与制粒，使其成为粒度相对均匀且较粗的混合料，以此提高料层透气性。

烧结混合料水分控制，是烧结生产过程的关键环节，混合料水分的大小，直接影响混合料的制粒和透气性，影响垂直烧结速度的变化，影响烧结矿产质量；烧结过程存在较长时间的滞后，混合料水分控制的稳定是烧结过程控制稳定的关键，混合料水分波动的范围越小，烧结生产过程的稳定性越强。

为使烧结过程具有良好的透气性、混合料良好的成球性，对混合料水分进行准确检测和控制，是实现上述目标的必要保证。目前，国内烧结混合料水分自动控制在应用上存在一定的问题，大多数烧结产线仍为人工加水操作，往往需要通过经验进行判断，难以进行有效精准的控制，使得操作精度较差，提高烧结矿混合料的配水精度和配水效果。

经检索，发明创造的名称为：一种烧结混合料水分大小判定方法(申请号：201510944190.7；申请日：2016-10-10)，通本发明一种烧结混合料水分大小判定方法，该方法的判定是通过Mamdani方法推理确定。Mamdani方法的输入有三个部分组成：一是输入量烧结终点模糊集合、红火层亮度模糊集合及输出量水分模糊集合的隶属度函数；二是确定的25种推理规则；三是对烧结终点与红火层亮度的实际值进行输入量变换后的值。Mamdani方法的输出为水分变换前的值XW，在得到XW后，通过水分的变换函数判定烧结混合料水分的大小。但是，该方法的配水精度仍然较差；且该方法难以难以根据加水量判断烧结机上混合料的水分含量，影响烧结混料的过程中的配水量。

此外，发明创造的名称为：一种烧结生产用混合料的水分控制方法，该方法采用PLC系统、开发工具；其控制过程包括：数据采集、信号显示及数据处理、人工输入信息、模糊控制模型运算和调节、控制量输出、模型自适应以及人工智能方式判别与修正。实现对烧结混合料加水量自动动态控制使混合料水分满足烧结生产需求并显示生产过程物料实时水分和加水量等数据及操作方式等。该控制方法适用于使用各种烧结生产过程原料混合过程的加水量控制，可设计独立控制系统或利用基于生产过程自动控制的PLC控制系统实现，受现场条件制约小。但是，该方法难以难以根据加水量判断烧结机上混合料的水分含量，影响烧结混料的过程中的配水量。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中，混料的过程中难以根据加水量判断烧结机上混合料的水分含量，使得难以对烧结机上的混合料水分进行预判，影响了烧结生产的工艺优化，提供一种根据加水量预估烧结机混合料的水分含量的方法，可以采用客观的公式进行计算加水量，并可以根据加水量预估烧结机混合料的水分含量，便于优化烧结混合料的配水工艺。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：