[发明专利]一种自动化成型的弹簧机立定机

说明书

本发明公开了一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其结构包括操作台、倒内角装置、机身主体、底座、万向轮、工作台、防撞杠、输送带、固定架、螺母、电源线、可活动箱门、成形装置，所述操作台与机身主体固定连接，所述成形装置与倒内角装置相连接，所述成形装置由冲柄、弹簧、压模、浮动压板、定位件、成型模组成，所述冲柄活动连接弹簧，所述弹簧与压模相连接，所述压模设有浮动压板，所述定位件与浮动压板相连接，所述成型模连接定位件。本发明解决了现有的弹簧机无法实现自动化成型，因此机器生产效率低下导致弹簧生产量不高的问题。

技术领域

本发明是一种自动化成型的小型弹簧机立定机，属于弹簧机立定机领域。

背景技术

弹簧是工业中常用的元件，大到飞机军舰，小到手机相机等等各种产品均用到弹簧，因此弹簧的生产已经有几百年的历史了。弹簧机通指生产弹簧的机械设备，发展有自动型、数控型。

现有技术公开了申请号为：CN201420797324.8的一种小型弹簧机立定机，旨在提供一种弹簧上料、立定、卸料，三个过程完全分开且同时进行，而且通过两个气缸结构同时工作，可同时对两个弹簧进行立定工序，节省时间。另外立定区域与上料区域分开，不用担心气缸结构压到手，保证了操作人员的安全。最后卸料区域与上料区域分开，弹簧已经立定和未经立定的不会混料的设备。这种小型弹簧机立定机，包括工作台、下介子、芯棒、上介子、气缸结构，其中所述工作台设有由伺服电机带动的链轮，所述链轮上设有链条，所述链条上设有活动板，所述下介子固定于活动板上，所述芯棒固定于下介子上，所述气缸结构设置在工作台顶部，所述气缸结构底部设有与下介子位置相对应的上介子。本发明适用于弹簧加工。但是其不足之处在于无法实现自动化成型，因此机器生产效率低下导致弹簧生产量不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自动化成型的小型弹簧机立定机，以解决现有的弹簧机无法实现自动化成型，因此机器生产效率低下导致弹簧生产量不高的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自动化成型的小型弹簧机立定机，其结构包括操作台、倒内角装置、机身主体、底座、万向轮、工作台、防撞杠、输送带、固定架、螺母、电源线、可活动箱门、成形装置，所述操作台与机身主体固定连接，所述机身主体设有倒内角装置，所述万向轮设在工作台底部，所述工作台与机身主体相连接，所述输送带活动连接工作台，所述成形装置与倒内角装置相连接，所述成形装置由冲柄、弹簧、压模、浮动压板、定位件、成型模组成，所述冲柄活动连接弹簧，所述弹簧与压模相连接，所述压模设有浮动压板，所述定位件与浮动压板相连接，所述成型模连接定位件。

进一步地，所述机身主体设有底座。

进一步地，所述工作台设有防撞杠。

进一步地，所述固定架通过螺母固定连接箱门。

本发明的有益效果为设有成形装置，配合倒内角装置能实现机械的自动化运转，极大的提高了生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种自动化成型的小型弹簧机立定机的结构示意图；

图2为本发明一种自动化成型的小型弹簧机立定机的成形装置示意图。

图中：操作台-1、倒内角装置-2、机身主体-3、底座-4、万向轮-5、工作台-6、防撞杠-7、输送带-8、固定架-9、螺母-10、电源线-11、可活动箱门-12、成形装置-13、冲柄-100、弹簧-200、压模-300、浮动压板-400、定位件-500、成型模-600。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。